[实用新型]电机真空启动系统

说明书

本实用新型提供了一种电机真空启动系统，属于金属热处理设备技术领域。电机真空启动系统包括电机和供气装置，所述电机具有内腔。所述供气装置与所述内腔连通，所述供气装置用于为所述内腔供气。这种真空启动系统可保证快速的启动电机，使真空炉中的强制冷却气体进行热交换。同时，电机不会受到因真空炉炉内是真空的影响而不能启动，这样有效的保证了真空炉内的工件的淬火质量。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理设备技术领域，具体而言，涉及一种电机真空启动系统。

背景技术

真空炉被作为热处理行业设备更新换代的装备之一,其重要原因是真空炉处理的产品零件表面光亮、少无氧化、性能好、精度高,真空炉生产运行中易实现节能、降耗、减污,属于清洁生产装备,符合当今环保的要求。真空中气体分子极少，分子的自由程变大，因此可以生产出常压下无法得到的轻稀有金属、难熔金属、稀有金属及其它特种合金材料等。

与传统冶金相比真空冶金具有低能耗、回收率高、无污染、经济效益好等优势，故越来越受到人们的重视。但真空冶金过程的研究在很大程度上依赖于真空冶炼设备的开发。随着真空冶金技术的不断发展，真空冶炼设备需要不断的完善，提高自动化程度，使真空冶炼设备向智能化，集成化方向发展。温度是金属冶炼的重要工艺参数，在金属冶炼过程中，对温度的精确控制往往决定了产品的质量。随着电子、计算机和网络技术的发展，自动化控制系统经历了组合式模拟控制系统、集中式数字控制系统、分布式控制系统，发展到现场总线控制系统和以太网系统阶段。控制系统的发展呈现出向分散化、网络化、智能化发展的方向。其中，尤以生产过程自动化、仪表监控诊断等方面网络化趋势最为显著。分布式控制就是本地计算机通过网络系统对远端设备进行监测与控制，包括设备的数据采集、监控和维护。系统分布式控制是大型设备安全稳定运行的关键技术之一，也是提高机电系统工作效率和可靠性，进行预知维修及预知管理的基础。

热处理用真空气淬炉处理对工件的淬火时间有很高的要求，加热时间结束后，大批量的冷却介质在越短的时间内对工件进行淬火，越快的时间使工件从高温降到低温，工件的表面硬度和均匀性会越好，提高工件的金相品质。而冷却电机又是其中很重要的一环。气淬时，电机的转速达到2900rpm以上。强制循环，对高温工件进行冷热交换。当大量的高压惰性气体充入炉内，炉内压力到达常压(0.101MPa)时，冷却电机启动，带动冷却扇叶，强制将加热室内高温的气流与低温的惰性气体进行热交换，从而快速的使工件温度下降。

由于真空炉必须是工件进入加热室后，整个真空炉都必须抽真空，这样就会导致真空炉和冷却电机都是在真空的状态。冷却电机在真空的状态下启动容易烧毁电机，通常真空炉的炉内体积很大，从惰性气体充入到常压需要一段时间，弱等到炉内的压力到达常压再启动电机，则需要等待很长时间，工件的淬火效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机真空启动系统，以改善电机在真空环境下启动容易烧毁的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供一种电机真空启动系统，包括：

电机，所述电机具有内腔；

供气装置，所述供气装置与所述内腔连通，所述供气装置用于为所述内腔供气。

本实用新型优选实施例中，所述供气装置包括大流量供气管、小流量供气管、第一阀门和第二阀门；

所述大流量供气管与所述内腔连通，所述第一阀门设于所述大流量供气管上，所述第一阀门用于控制所述大流量供气管的通断；

所述小流量供气管与所述内腔连通，所述第二阀门设于所述小流量供气管上，所述第二阀门用于控制所述小流量供气管的通断。

本实用新型优选实施例中，所述电机真空启动系统还包括检测装置，所述检测装置包括第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器和第二压力传感器均用于检测所述内腔的压力；