[实用新型]超高水充填材料蠕变试验装置

权利要求书

1.一种超高水充填材料蠕变试验装置，其特征在于，所述试验装置包括：

支撑架，所述支撑架起支撑作用；

加载机构，所述加载机构设置在所述支撑架的上端部，所述超高水充填材料位于所述加载机构的内部；

加载杆，所述加载杆横向设置在所述加载机构的上方，且所述加载机构的上端部与所述加载杆接触；且所述加载杆通过第一可调螺栓与所述支撑架铰链接；

配重箱，所述配重箱位于所述加载杆的下方，且所述配重箱通过第二可调螺栓与所述加载杆铰链接；所述第一可调螺栓和所述第二可调螺栓分别位于所述加载杆的两端部，所述加载机构位于所述第一可调螺栓和所述第二可调螺栓之间；

变形测量装置，所述变形测量装置固定在所述支撑架的上端部，且所述变形测量装置与所述加载机构的上部连接，用于测量所述超高水充填材料的蠕变量；

在所述加载杆上，且所述第一可调螺栓和所述第二可调螺栓分别与所述加载杆连接的位置处均设置有铣槽；所述加载杆为工字型钢，所述铣槽设置在工字型钢的翼缘上。

2.如权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述加载机构包括：

加载缸，所述加载缸为一筒体结构，所述超高水充填材料位于所述加载缸的内部；

加载柱塞，所述加载柱塞的一部分竖直插入至所述加载缸内部，且所述加载柱塞下端部的端面与所述加载缸内的所述超高水充填材料的上表面接触，所述加载柱塞上端部位于所述加载缸的外部上方位置，且所述加载柱塞上端部的端面与所述加载杆接触；

垫板，所述垫板位于所述加载缸的底部，且与所述超高水充填材料的下表面接触。

3.如权利要求2所述的试验装置，其特征在于，所述加载机构为半密闭型加载机构或者密闭型加载机构；

所述半密闭型加载机构为：所述超高水充填材料的上表面与所述加载柱塞的接触位置采用密封圈进行密封；所述垫板为透水板；所述加载缸的下端和所述垫板位于蓄水盒内，所述蓄水盒用于收集所述超高水充填材料流出的水分；

所述密闭型加载机构为：所述超高水充填材料的上表面、下表面分别与所述加载柱塞和所述垫板的接触位置处均采用密封圈进行密封。

4.如权利要求3所述的试验装置，其特征在于，还包括：

在所述加载缸的外周上套设有一导向筒，在所述蓄水盒的底面设置有一底座。

5.如权利要求2所述的试验装置，其特征在于，所述变形测量装置为千分表装置；

所述变形测量装置与所述加载机构的变形测量装置接触位置位于所述加载柱塞的上部。

6.如权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述加载机构与所述第一可调螺栓之间的距离值小于所述加载机构与所述第二可调螺栓之间的距离值。

7.如权利要求1所述的试验装置，其特征在于，在所述加载杆上和所述支撑架的上端部均设置有通孔，所述第一可调螺栓竖直的插入所述加载杆和所述支撑架上对应设置的两个通孔内，用于将所述加载杆和所述支撑架铰链接，所述加载杆能以所述加载机构为支点进行转动，通过调整所述第一可调螺栓的长度以保持所述加载杆处于水平状态；

所述第一可调螺栓的下部采用螺母旋拧，用于调节所述加载杆和所述支撑架之间的距离，即用于调整所述第一可调螺栓的长度值的大小；

在所述加载杆设置的用于所述第一可调螺栓穿入的通孔的开口处设置成铣槽，便于所述第一可调螺栓的端部稳定的卡入在所述铣槽内。

8.如权利要求1所述的试验装置，其特征在于，在所述加载杆上和所述配重箱的上端部均设置有通孔，所述第二可调螺栓竖直的插入所述加载杆和所述配重箱上对应设置的两个通孔内，用于将所述加载杆和所述配重箱铰链接，可进行不同加载配重；

所述配重箱上的通孔设置在所述配重箱的上端部的中间位置处；

所述第二可调螺栓的下部采用螺母旋拧，用于调节所述加载杆和所述配重箱之间的距离，即用于调整所述第二可调螺栓的长度值的大小；

在所述加载杆设置的用于所述第二可调螺栓穿入的通孔的开口处设置成铣槽，便于所述第二可调螺栓的端部稳定的卡入在所述铣槽内。