[实用新型]一种新型农药水悬浮剂的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种新型农药水悬浮剂的生产设备，包括乳化釜、搅拌釜和储料箱，两个乳化釜分别连通第一球磨机，两个第一球磨机均连通搅拌釜进料口上导通的混合箱，搅拌釜的出料口通过料管连通第二球磨机，第二球磨机连通在储料箱，储料箱内安装有倾斜的振动筛，储料箱一侧的出料口连通回料管，回料管连通在搅拌釜和第二球磨机之间的这段料管上；本实用新型的生产设备可以分别通过第一球磨机将原药和助剂研磨到颗粒直径相等之后通过混合搅拌箱进行预混合搅拌，通过搅拌釜进行完全搅拌混合，再通过第二球磨机进行研磨后导入储料箱中，通过振动筛进行筛选，将不符合的原料再次送回第二球磨机中进行研磨，制成高质量的农药水悬浮剂。

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，特别涉及一种新型农药水悬浮剂的生产设备，属于农药水悬浮剂生产设备技术领域。

背景技术

水悬浮剂是指将固体农药以4微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂，由于水悬浮剂没有像可湿粉那样的粉尘飞扬的问题，不易燃易爆，粒径小，活性大，比重大，包装体积小，相较于其他类型的农药安全环保，因此是目前使用较广泛的农药剂型。现有的水悬浮剂的生产设备，通常是将农药原药乳化后加入助剂混合，再进行研磨，最后溶于水中制成成品，在这种工艺中，研磨时，由于乳化后的原药和助剂属性不同，粒径也相差较大，不仅对研磨器械损耗大，而且往往难以达到研磨的要求，使制成的水悬浮剂效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提出了一种新型农药水悬浮剂的生产设备，解决了现有技术中农药水悬浮剂生产用的研磨器械损耗大，难以达到研磨的要求，使制成的水悬浮剂效果不理想的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型农药水悬浮剂的生产设备，包括乳化釜、搅拌釜和储料箱，两个所述乳化釜的出料口通过料管分别连通一个第一球磨机，两个所述第一球磨机的出料口均通过料管连通同一个第一送料泵，所述第一送料泵通过料管连通搅拌釜进料口上导通的混合箱，所述搅拌釜内的搅拌器的顶端和混合箱内的混合搅拌器的顶端均安装有皮带轮，两个所述皮带轮还通过皮带连接在一起组成传动机构；所述搅拌器的顶端还通过联轴器联接在伺服电机的输出端上，所述搅拌釜的出料口通过料管连通第二球磨机，所述第二球磨机通过一段带有第二送料泵的料管连通在储料箱的顶端，所述储料箱内安装有倾斜的振动筛，所述储料箱一侧设置的位于振动筛倾斜面底端的出料口连通回料管，所述回料管上安装有第二送料泵，且其连通在搅拌釜和第二球磨机之间的这段料管上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌釜的顶端焊接有安装架，所述伺服电机通过螺栓固定在安装架上，且其自带有电机控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一球磨机的研磨后的颗粒直径大小相等，并大于第二球磨机的研磨后的颗粒直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动筛为带有振动器的过滤筛。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料箱的一侧下方连通有出料管，所述出料管和搅拌釜出料口的料管上均安装有阀门。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的生产设备通过乳化釜分别对原药和助剂进行乳化，之后分别通过第一球磨机进行研磨，使两者研磨到颗粒直径相等之后通过混合搅拌箱进行预混合搅拌后，通过搅拌釜进行完全搅拌混合，搅拌混合效果好，再通过第二球磨机进行研磨，之后导入储料箱中，通过振动筛进行筛选，将不符合的原料再次通过回料管进入第二球磨机中进行研磨，进而可以降低对研磨器械的损耗，制成高质量的农药水悬浮剂，便于使用和推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；