[实用新型]一种大巴轮毂PCD孔复合加工刀具

说明书

本实用新型公开了一种大巴轮毂PCD孔复合加工刀具，包括装置主体、刀体和刀头，装置主体的顶部设置有刀体，刀体与装置主体固定连接，装置主体的中间设置有凹槽，凹槽与装置主体固定连接，装置主体的中间设置有连接口，连接口与装置主体固定连接，装置主体的底部设置有刀头，刀头与装置主体固定连接，该一把刀具，能实现通孔粗加工，精加工，孔口上下倒角加工一次合成，解决了传统刀具，加工大巴轮毂PCD孔需要多把刀具组合才能完成的难题，本刀具采用舍弃式结构，通过更换刀片，实现刀具多次重复使用，整体结构简单灵活、方便、安全、用途广泛、功能繁多，适用于大巴轮毂PCD孔复合加工刀具的使用，在未来具有广泛的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及加工刀具技术领域，具体为一种大巴轮毂PCD孔复合加工刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀，刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

但现有的大巴轮毂加工刀具，通孔加工中，涉及到孔壁要求光亮度、精度比较高，孔口上下需要倒角的情况下，传统很难一次性完成粗加工、精加工，孔口倒角，传统孔加工，在要求孔壁做到光亮及孔口倒角的情况下，需要用到三刀四把刀具组合才能完成。多把刀具的组合，直接导致时间节拍太慢，不能满足生产需求，并且由于机床刀库装刀限制，无法装配更多的刀具。

所以，如何设计一种大巴轮毂PCD孔复合加工刀具，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大巴轮毂PCD孔复合加工刀具，以解决上述背景技术中提出的效率低下，需要多种刀具和精度不足等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大巴轮毂PCD孔复合加工刀具，包括装置主体、刀体和刀头，所述装置主体的顶部设置有刀体，所述刀体与装置主体固定连接，所述装置主体的中间设置有凹槽，所述凹槽与装置主体固定连接，所述装置主体的中间设置有连接口，所述连接口与装置主体固定连接，所述装置主体的底部设置有刀头，所述刀头与装置主体固定连接，所述刀头的顶部设置有螺丝孔，所述螺丝孔与刀头固定连接，所述刀头的表面设置有保护壳，所述保护壳与刀头紧密贴合，所述刀头的中间设置有放置仓，所述放置仓与刀头固定连接，所述刀头的顶部设置有嵌入头，所述嵌入头与刀头嵌套连接，所述装置主体的顶部设置有上倒角，所述上倒角与装置主体固定连接，所述装置主体的中间设置有槽壁，所述槽壁与装置主体固定连接，所述装置主体的中间设置有压紧顶丝，所述压紧顶丝与装置主体固定连接，所述装置主体的中间设置有下倒角，所述下倒角与装置主体固定连接，所述装置主体的底端设置有导向片，所述导向片与装置主体固定连接。

进一步的，所述装置主体的底部设置有刀柄，所述刀柄与装置主体固定连接。

进一步的，所述装置主体的顶部设置有钻孔部，所述钻孔部与装置主体固定连接。

进一步的，所述装置主体的中间设置有排屑槽，所述排屑槽与装置主体嵌套连接。

进一步的，所述装置主体的顶部设置有刀片，所述刀片与装置主体固定连接。

进一步的，所述下倒角的形状是矩形。

进一步的，所述装置主体的材料是金刚石。