[实用新型]一种电池膜成型装置

权利要求书

1.一种电池膜成型装置，其特征在于：包括送料基座，所述送料基座上设有两个竖直对称放置的固定板，两个所述固定板之间设有滚筒送料机构和膜分切机构；

按照电池膜的输送流程，所述滚筒送料机构包括进料滚筒、张紧滚筒组件、限位滚筒和单向放料组件，所述进料滚筒通过进料衔接杆固定在两个所述固定板之间，所述限位滚筒固定在其中一个所述固定板外侧壁上，所述限位滚筒、单向放料组件分别固定在两个所述固定板之间，

所述膜分切机构设置在两个所述固定板之间且靠近所述单向放料组件的出料端，所述膜分切机构的出料端设有废料收集机构。

2.根据权利要求1所述的电池膜成型装置，其特征在于：所述单向放料组件包括位于下端的主动包胶滚筒、位于上端的从动包胶滚筒和调整杆，所述主动包胶滚筒轴连接在两个所述固定板之间，所述主动包胶滚筒的两端轴连接有放料同步带轮，所述放料同步带轮由伺服电机驱动，所述放料同步带轮固定在所述固定板的外侧壁；所述调整杆固定在两个所述固定板之间，所述调整杆的两端分别轴连接倾斜调整座的一端，所述倾斜调整座能够以所述调整杆为轴旋转，两个所述倾斜调整座之间固定所述从动包胶滚筒，两个所述倾斜调整座的另一端连接包胶滚筒拉紧弹簧的一端，所述包胶滚筒拉紧弹簧的另一端固定在所述固定板上，电池膜从所述主动包胶滚筒与从动包胶滚筒之间出料。

3.根据权利要求1所述的电池膜成型装置，其特征在于：所述膜分切机构包括上切刀、下切刀和两个直线导轨，所述上切刀的两端通过滑块分别滑动连接在两个所述直线导轨上，两个所述直线导轨分别固定在所述固定板上，所述下切刀的两端分别固定在所述固定板上，所述滑块的端部设有凹槽，所述凹槽内卡接有驱动凸轮，所述驱动凸轮连接于关节连杆的一端，所述关节连杆的另一端通过切割驱动轴连接于驱动电机，所述切割驱动轴固定在所述固定板上，所述驱动电机固定在送料基座上。

4.根据权利要求3所述的电池膜成型装置，其特征在于：所述滑块上还设有用于缓冲压紧机构，所述缓冲压紧机构包括压紧固定板和缓冲复位弹簧，所述压紧固定板固定在两个所述滑块之间，所述压紧固定板下端面上设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端连接有缓冲板，所述缓冲复位弹簧的一端固定在所述固定板的侧壁上，所述缓冲复位弹簧的另一端连接于复位连接板的一端，所述复位连接板的中部铰接于所述固定板上，所述复位连接板的另一端轴连接于所述驱动凸轮。

5.根据权利要求4所述的电池膜成型装置，其特征在于：所述缓冲板的下方设有吸尘板，所述吸尘板的两端固定在两个所述固定板之间，所述吸尘板位于所述膜分切机构的出料端。

6.根据权利要求1所述的电池膜成型装置，其特征在于：所述张紧滚筒组件用于张紧输送的电池膜，所述张紧滚筒组件包括张紧连接杆，所述张紧连接杆的一端铰接于所述固定板的侧壁上且能够以铰接点为圆心旋转，所述张紧连接杆的另一端固定有张紧滚筒，所述张紧滚筒与所述进料滚筒平行放置，电池膜依次经由所述进料滚筒、张紧滚筒、限位滚筒和单向放料组件输送，所述张紧连接杆上固定有张紧感应片，所述固定板上固定有两个与所述张紧感应片配合使用的张紧感应器，两个所述张紧感应器的位置分别对应所述张紧滚筒的最低位置和最高位置。

7.根据权利要求1所述的电池膜成型装置，其特征在于：所述废料收集机构包括两个废料收集支架，两个所述废料收集支架竖直平行固定在所述送料基座上，两个所述废料收集支架之间设有滑台座，所述滑台座固定在所述送料基座上，所述滑台座上设有能够在滑台座上滑动的滑板，所述滑板的两端设有竖直固定的滑动支撑架，两个所述滑动支撑架的上端之间铰接有废料收集板，所述废料收集板位于所述膜分切机构的出料端的正下方，所述废料收集板的两端分别支撑于两个所述废料收集支架上，两个所述废料收集支架的上端水平边与竖直边之间设有倾斜滑台，所述废料收集板能够沿所述废料收集支架和所述倾斜滑台滑动，所述废料收集支架靠近所述倾斜滑台的一侧设有排料盒，所述排料盒固定在所述倾斜滑台的向下末端。