[实用新型]一种色浆生产的自动集尘投料装置

说明书

一种色浆生产的自动集尘投料装置，支撑柱A一端固定连接底座上表面一侧，支撑柱B一端固定连接底座上表面的另一侧，顶板一端固定连接支撑柱A另一端侧部，顶板另一端固定连接支撑柱B另一端侧部，支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板的组合围成一个内腔A，底座上设置色浆桶，色浆桶包含内腔B，色浆桶的顶端设置进料开口，顶板上设置与内腔连通的进料孔，进料管的一端通过进料孔和进料开口探入色浆桶的内腔B内，顶板上固定设置挂钩，钢丝绳的一端固定连接挂钩，钢丝绳的另一端固定连接悬挂片，双面胶层包含第一黏胶面和第二黏胶面，双面胶层通过第一黏胶面与悬挂片粘接连接。本实用新型通过集尘机构能够方便集尘，避免灰尘引起的色浆生产质量降低。

技术领域：

本实用新型涉及一种色浆生产设备，具体涉及一种色浆生产的自动集尘投料装置。

背景技术：

色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。

现有技术中，由于色浆生产设备结构设置不合理，在色浆生产投料时，存在下述问题：1、不能够方便集尘，不能避免灰尘引起的色浆生产质量降低，不能够便于保持色浆桶所处环境的清洁，达不到较好使用效果。2、不能够方便用户更换，不便于循环使用。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种色浆生产的自动集尘投料装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种色浆生产的自动集尘投料装置，该色浆生产的自动集尘投料装置包括支撑柱A、底座、支撑柱B、顶板、色浆桶、进料管和集尘机构，支撑柱A的一端固定连接底座上表面的一侧，支撑柱B的一端固定连接底座上表面的另一侧，顶板的一端固定连接支撑柱A的另一端侧部，顶板的另一端固定连接支撑柱B的另一端侧部，支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板的组合围成一个内腔A，在所述内腔A内，底座上设置色浆桶，色浆桶包含内腔B，色浆桶的顶端设置进料开口，顶板上设置与内腔连通的进料孔，进料管的一端通过进料孔和进料开口探入色浆桶的内腔B内，集尘机构包含挂钩、钢丝绳、悬挂片和双面胶层，在所述内腔A内，顶板上固定设置挂钩，钢丝绳的一端固定连接挂钩，钢丝绳的另一端固定连接悬挂片，双面胶层包含第一黏胶面和第二黏胶面，双面胶层通过第一黏胶面与悬挂片粘接连接。

优选地，所述钢丝绳的一端与挂钩绑接连接。

优选地，所述集尘机构的数量为两个以上。

优选地，所述集尘机构的数量为6个。

优选地，所述双面胶层的数量为两个以上。

优选地，所述双面胶层的数量为两个。

本实用新型的有益效果是：1、在色浆生产的投料过程中，或者在色浆桶使用过程中，通过集尘机构能够方便集尘，避免灰尘引起的色浆生产质量降低，同时能够便于保持色浆桶所处环境的清洁，达到较好使用效果。2、集尘机构采用挂钩和钢丝绳组合结构，能够方便用户更换，便于循环使用。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是本实用新型双面胶层的结构示意图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。