[实用新型]一种皮革打钉机的流道下钉复位机构

说明书

本实用新型涉及一种皮革打钉机的流道下钉复位机构，它包括上流道板、连接块、下流道板、托刀座、拉簧固定杆、拉簧、拉簧调节圆环、转轴和托刀，上流道板与滑槽之间的间隙形成输送钉的流道，托刀座固定安装于下流道板末端，托刀座底部固定安装拉簧固定杆，托刀座前方转动安装转轴，转轴左端固定连接拉簧调节圆环，拉簧调节圆环设有拉簧孔，拉簧一端勾住拉簧固定杆；另一端勾住拉簧孔，常态下托刀阻挡流道出口，当打钉加工时冲头下移驱动托刀转动打开流道出口，钉滑落完成打钉加工，冲头上移拉簧驱动托刀复位再次阻挡流道出口，这样就保证了单次出钉量为一颗，避免出现钉变形、花纹错乱、重钉等加工缺陷，提高产品品质，无需返工，减少成本。

技术领域

本实用新型涉及皮革打钉机领域，具体涉及一种皮革打钉机的流道下钉复位机构。

背景技术

皮革打钉机，是指一种按预设轨迹在皮革中打上不同装饰钉的自动化设备，适用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC，各种布类、纸类、皮饰品、鞋面、饰片、窗帘、汽车皮椅等加工，装饰钉排列形成的花纹不仅增加的产品的美观性而且便于产品连接造型，其中皮革打钉机在打钉作业时，装饰钉先经过流道输送到皮革正上方后，冲头才开始打钉，如果流道不能保证每次输送的钉数量为一颗时，就会出现冲头同时冲压2颗甚至3颗钉的情况，导致打钉位置出现偏差、钉变形、花纹错乱等加工缺陷，影响产品成型，而且返工又增加了生产时间，导致成本增加，产品竞争力降低。

实用新型内容

针对现有技术中若流道不能保证每次输送的钉数量为一颗而所导致的加工缺陷，本实用新型提供了一种皮革打钉机的流道下钉复位机构，能够保证每次输钉完毕后托刀自动复位从而实现精确控制单次送钉量为一颗，具体技术方案如下：

一种皮革打钉机的流道下钉复位机构，包括上流道板、连接块、下流道板、托刀座、拉簧固定杆、拉簧、拉簧调节圆环、转轴和托刀，上流道板通过连接块与下流道板固定连接一体，下流道板设有滑槽，上流道板与滑槽之间的间隙形成输送钉的流道，托刀座固定安装于下流道板末端，托刀座中部设有流道板槽，上流道板、下流道板末端从流道板槽中伸出，托刀座底部固定安装拉簧固定杆，托刀座前方转动安装转轴，转轴左端固定连接拉簧调节圆环，拉簧调节圆环设有拉簧孔，拉簧一端勾住拉簧固定杆；另一端勾住拉簧孔，转轴右端固定连接托刀，托刀阻挡流道出口。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括托刀套，托刀由连接一体的刀尖部和圆安装部组成，圆安装部通过螺钉固定连接托刀套，转轴穿过圆安装部后固定套装托刀套，刀尖部正对着流道且高于流道出口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴中部设有防止转轴轴向移动的限位环。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接块有两块，每块连接块设有两个安装槽，螺钉穿过安装槽后螺纹连接上流道板、下流道板实现上流道板与下流道板固定连接一体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拉簧调节圆环外周侧设有便于拉簧卷绕的内凹环。

作为本实用新型的一种优选方案，上流道板、下流道板倾斜放置，钉在自身重力作用下在倾斜的流道中滑落。

本实用新型的有益效果：常态下托刀阻挡流道出口防止钉从流道中排出，当打钉加工时，冲头下移驱动托刀转动打开流道出口，钉滑落到刀尖部后冲头继续下移完成打钉加工，同时由于托刀带动转轴转动，转轴驱动拉簧调节圆环转动，拉簧调节圆环驱动拉簧产生弹性变形，当冲头上移后，拉簧驱动托刀复位再次阻挡流道出口，这样就保证了单次出钉量为一颗，避免出现打钉位置偏差、钉变形、花纹错乱、重钉等加工缺陷，提高产品品质，无需返工，减少成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一方向的立体图；

图3是本实用新型的分解图；

图4是本实用新型从流道出口方向正投影时的主视图；