[实用新型]微细金属粉末的包装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微细金属粉末的包装设备，尤其是一种适用于增材制造的微细金属粉末的包装设备。

背景技术

增材制造是制造业领域正在迅速发展的一项新兴技术，被誉为“具有工业革命意义的制造技术”。该技术日益发展并逐步成熟，目前已经广泛应用于航空航天、生物医疗、军工、冶金、建筑、汽车、电子、珠宝、模具等行业。增材制造所用的金属粉末作为其重要的原材料，对该技术的发展起着至关重要的作用。增材制造所用的金属粉末粒径细小、活性很高，暴露在空气中时，极易发生氧化和受潮。如果生产出来的金属粉末不能很好地进行包装，会对材料质量产生重要影响。传统的包装装置很多都是直接暴露在空气中，不能直接用于增材制造用微细金属粉末的包装。

为了防止金属粉末氧化，可以采用手套箱进行包装，普通的手套箱每次包装均要对其工作仓进行至少一次抽真空和充保护气体，因此，每次包装均要耗费大量的保护气体，造成包装成本上升。而且在使用普通的手套箱进行微细金属粉末的包装时，包装瓶在进入手套箱之前通常会附着少量液态水，包装时微细金属粉末与包装瓶相接触时容易部分受潮，导致微细金属粉末品质下降。此外，有些微细粉末会悬浮在工作仓中，再次使用真空泵时，有可能会被真空泵吸走，从而堵塞气管；另外，微细粉末悬浮在工作仓中，容易对包装瓶表面造成污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于增材制造的微细金属粉末的包装设备。

本实用新型公开的微细金属粉末的包装设备，包括工作仓、过渡仓、真空泵、加热装置和空气过滤装置，所述工作仓上设置有操作口，所述工作仓和过渡仓分别与真空泵相连接，并且工作仓和过渡仓均设置有保护气体接入口，所述过渡仓上设置有仓内门和仓外门，所述过渡仓通过仓内门与工作仓相连通；所述加热装置设置于工作仓内，所述空气过滤装置设置于工作仓与真空泵之间。

优选地，所述过渡仓的数量至少为两个。

优选地，各过渡仓具有不同的体积。

优选地，所述工作仓和过渡仓均设置有氧含量检测仪和压力表。

优选地，所述工作仓内设置有称重装置。

优选地，所述工作仓内部设置工具架。

优选地，所述工作仓连接有除湿机。

本实用新型的有益效果是：

1、该包装设备设置了过渡仓，放入和取出粉末产品及包装瓶时，工作仓内的保护气体不会损失，从而进行粉末包装时，不用每次都充入大量保护气体，节约了保护气体的使用量，提高了包装的经济性。

2、工作仓内设置了加热装置，可以有效去除包装瓶外部附着的液态水，防止粉末接触受潮。

3、工作仓与真空泵之间增设了空气过滤装置，在每次真空时可以防止管道堵塞，并且清除工作仓内悬浮的粉尘，净化仓内空气环境，防止对包装瓶表面造成污染。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

附图标记：1—工作仓，2—操作口，3—工具架，4—空气过滤装置，5—称重装置，6—加热装置，7—控制屏，8—过渡仓，9—真空泵，10—仓内门，11—仓外门，12—除湿机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的微细金属粉末的包装设备，包括工作仓1、过渡仓8、真空泵9、加热装置6和空气过滤装置4，所述工作仓1上设置有操作口2，所述工作仓1和过渡仓8分别与真空泵9相连接，并且工作仓1和过渡仓8均设置有保护气体接入口，所述过渡仓8上设置有仓内门10和仓外门11，所述过渡仓8通过仓内门10与工作仓1相连通；所述加热装置6设置于工作仓1内，所述空气过滤装置4设置于工作仓1与真空泵9之间。

采用该包装设备进行微细金属粉末的包装步骤如下：

1.关闭仓内门10，通过控制屏7对包装设备各部件进行控制操作，控制屏7为本实施例中的包装设备的人机交互界面，也可诸如手动开关控制等控制方式。点击控制屏7打开真空泵9，对工作仓1抽真空3分钟，抽至-0.09Mpa，然后打开保护气体输入装置，保护气体可以采用如氩气等惰性气体或者性质不活泼的氮气等，向工作仓1内通入保护气体，充气时间2分钟，充气压力0.3-0.4Mpa，为了及时观测仓内压力，优选在工作仓1和过渡仓8内设置压力表。如此循环3次，时间5-10分钟，此时，仓内含氧量通常已接近达到可包装环境要求。为了更为准确地确定仓内含氧量，可在工作仓1和过渡仓8设置氧含量检测仪，观察氧含量监测仪，当氧含量低于0.8％时，充气结束。