[实用新型]一种纳米超晶格加热炉

说明书

本实用新型涉及电机热炉领域，更具体地，涉及一种纳米超晶格加热炉。包括外壳、微晶板和线路板，所述的微晶板设置在外壳上，所述的线路板设于外壳内，所述的微晶板上印刷有纳米超晶格电热膜，所述的纳米超晶格电热膜与电路板电连接。节能环保，加热快，热效率高。

技术领域

本实用新型涉及电热炉领域，更具体地，涉及一种纳米超晶格加热炉。

背景技术

目前市面上的电热炉普遍使用两种，一种是电磁加热炉，一种是电陶炉，这两种加热炉在市面上均比较成熟，但也存在一定的不足，电磁炉产生的磁场由于不可能100%被锅具吸收，部分磁场从锅具周围向外泄漏，就形成电磁辐射。而电陶炉存在发热功率低，且耗电高的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种纳米超晶格加热炉，节能环保，加热快，热效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种纳米超晶格加热炉，包括外壳、微晶板和线路板，所述的微晶板设置在外壳上，所述的线路板设于外壳内，所述的微晶板上印刷有纳米超晶格电热膜，所述的纳米超晶格电热膜与电路板电连接。

纳米超晶格电热膜是一种多晶硅半导体新材料，利用硅的超低电阻率的特点，在硅元素中按比例添加金属和非金属元素，采用纳米级技术将发热材料细化成纳米级颗粒，以复杂工艺经过800度烧结，采用化学气相沉积法形成硅导化合物，使其沉积在载体内表面并获得3-5微米厚的导电发热层，导电发热层与多晶硅管形成一体。多晶硅管既是导电介质，同时也是绝缘体。纳米超晶格发热元件是通过电磁振动转变为4-15微米的远红外，以定向的面辐射加热水和其他需加热体，与被加热体形成最大辐射面，从而形成最大导热值，阻抗极微，感抗系数不超过0.02%，导热速度0.1秒。作为一种以面代替线的发热元件，具有电热效率高、加热速度快、远红外辐射加热功能等特点，还同时兼具不结水垢、耐酸碱等特点，从而能长期保持99%以上的热效比。

因此本装置相对于现有的电磁炉和电陶炉，本装置的发热功率更加高，且更加环保安全的优点。

进一步的，本装置还包括散热装置，所述的散热装置设于微晶板下方。通过散热装置可以降低装置内部的温度，避免装置内部的电路板长期处于高温状态导致使用故障，寿命缩短。

进一步的，所述的散热装置为风扇。除了使用风扇散热之外，还能使用液冷等装置散热，本装置采用风扇散热，能够达到较好的散热效果且成本低，适用于量产。可选地，用风扇的散热效果较好，根据实际选择是否安装风扇。

进一步的，本装置还包括反射罩，所述的反射罩设于微晶板下方。通过反射罩能够改善温升，反射热量至微晶板，避免热损失，提高发热效率。

进一步的，所述的纳米超晶格电热膜上设有电极，所述的纳米超晶格电热膜通过电极与电路板连接形成通电回路。电极的作用是把电热膜接入到电路中去，给电热膜提供电源，产生电热能。

进一步的，所述的纳米超晶格电热膜的印刷形状包括圆形、环形、梯形、矩形、规则多边形或椭圆形。 可以根据产品的不同设计，采用不同的印刷形状。

进一步的，所述的电极对称设置在纳米超晶格电热膜的两端。

进一步的，所述的外壳上还设有控制面板，所述的控制面板上设有多个操作按键。通过控制面板可以直观地对加热炉进行操控，交互性强。

进一步的，所述的外壳侧壁上设有若干个散热孔。

与现有技术相比，有益效果是：1，节能环保。2，发热快，短时间可加热到高温。3，热效率较其它发热方式高。4，没有明火安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。