[实用新型]一种改善断差的塑胶模具

说明书

本实用新型提供了一种改善断差的塑胶模具，包括前模和后模，所述后模的分型面上设有镶块，所述镶块上设有凸台，所述前模的分型面上设有与所述凸台相配合的凹槽，所述镶块设置在所述前模、后模之间，所述凸台设置在所述凹槽内。本实用新型的有益效果是:通过增加镶块，利用镶块和前模、后模之间的互配，可以有效的避免在加工过程中出现的加工误差而造成的产品断差。

技术领域

本实用新型涉及模具，尤其涉及一种改善断差的塑胶模具。

背景技术

在目前塑胶模具上常采用前、后模分型的结构，前、后模分型的模具结构，通常是在产品最大轮廓截面位置分割成前、后模。参考附图1，包括前模10、后模20，用于成型半圆弧产品30，常规的前后模仁分型在普通的结构件很常用，模具结构简单，加工方便，但对于外形为半圆弧的高光外观要求的半圆弧产品30，采用此种前、后模分型就不适合，因为前、后模在加工过程中都有加工误差。并在加工完成后，前、后模还都需抛成高光，加工误差和抛光都会造成前、后模的产品轮廓不能完全一致。当前、后模出现断差时，产品四周断差无法保证到较小以内范围，导致产品外观面的质量较低。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种改善断差的塑胶模具。

本实用新型提供了一种改善断差的塑胶模具，包括前模和后模，所述后模的分型面上设有镶块，所述镶块上设有凸台，所述前模的分型面上设有与所述凸台相配合的凹槽，所述镶块设置在所述前模、后模之间，所述凸台设置在所述凹槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述后模的分型面上设有定位柱，所述镶块上设有定位孔，所述定位柱设置在所述定位孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述镶块与所述后模之间通过螺栓连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸台有四个并分别位于所述后模的四周。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸台的横截面为直角梯形。

作为本实用新型的进一步改进，所述镶块在成型产品的最下面的轮廓面位置处与所述后模分型。

作为本实用新型的进一步改进，所述镶块完全覆盖在所述后模的分型面上。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，通过增加镶块，利用镶块和前模、后模之间的互配，可以有效的避免在加工过程中出现的加工误差而造成的产品断差。

附图说明

图1是传统塑胶模具的结构示意图。

图2是本实用新型一种改善断差的塑胶模具的结构示意图。

图3是图2的剖面图A-A。

图4是图2的剖面图B-B。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图2至图4所示，一种改善断差的塑胶模具，包括前模1和后模2，所述后模2的分型面上设有镶块3，所述镶块3上设有凸台31，所述前模1的分型面上设有与所述凸台31相配合的凹槽，所述镶块3设置在所述前模1、后模2之间，所述凸台31设置在所述凹槽内。

如图2至图4所示，所述后模2的分型面上设有定位柱6，所述镶块3上设有定位孔，所述定位柱6设置在所述定位孔内，所述镶块3通过定位柱6进行定位。

如图2至图4所示，所述镶块3与所述后模2之间通过螺栓5进行紧固连接。

如图2至图4所示，所述凸台31有四个并分别位于所述后模2的四周。

如图2至图4所示，所述凸台31的横截面为直角梯形。