[实用新型]一种立车刀架

说明书

本实用新型公开了一种立车刀架，包括固定刀架，所述固定刀架上开设有放置腔，所述固定刀架的底部固定安装有扭矩键，所述扭矩键上固定安装有BT50车刀柄，所述放置腔的底侧内壁上固定安装有固定式BT50主轴，所述放置腔内滑动安装有打刀缸座，所述打刀缸座的顶部开设有安装槽，安装槽内活动安装有气液打刀缸，所述气液打刀缸的两侧均开设有卡槽，两个卡槽内均活动安装有滑动杆，所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动杆相互远离的一端分别滑动安装在两个滑动槽内。本实用新型可较容易实现数控立式车床的大容量刀库配置方案，因刀柄重量轻，刀库技术成熟，成本较低，且气液打刀缸在运行中更加稳定，结构简单，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及刀架机技术领域，尤其涉及一种立车刀架。

背景技术

现有的立式车床采用方刀架，换刀需采用手动形式，生产效率不高，不易形成自动化。而有些可配置刀库实现自动换刀的数控立式车床普遍采用更换整个刀架的的形式换刀，这样配置的刀库就非常笨重，体积较大。刀库成本较高。采用和卧式车床通用的卧式刀架来实现换刀，这样刀库的容量很小，多数在12把以内，无法在继续扩展容量，使有些复杂工序加工受限。

现有的气液打刀缸在工作的时候容易产生晃动，不利于生产，因此我们提出一种立车刀架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立车刀架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立车刀架，包括固定刀架，所述固定刀架上开设有放置腔，所述固定刀架的底部固定安装有扭矩键，所述扭矩键上固定安装有BT50车刀柄，所述放置腔的底侧内壁上固定安装有固定式BT50主轴，所述放置腔内滑动安装有打刀缸座，所述打刀缸座的顶部开设有安装槽，安装槽内活动安装有气液打刀缸，所述气液打刀缸的两侧均开设有卡槽，两个卡槽内均活动安装有滑动杆，所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动杆相互远离的一端分别滑动安装在两个滑动槽内，并焊接有拉杆，两个拉杆相互远离的一侧均焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端分别焊接在两个滑动槽相互远离的一侧内壁上，两个滑动杆的底部均开设有固定槽，两个固定槽内均活动安装有固定杆，所述打刀缸座的底部开设有两个滑孔，两个滑孔均与安装槽相连通，两个固定杆远离固定槽的一端分别滑动安装在两个滑孔内，两个滑孔内均滑动安装有固定套设在固定杆上的滑动板，两个滑动板的顶部均焊接有套设在固定杆上的第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别焊接在两个滑孔靠近安装槽的一侧内壁上。

优选的，两个滑动槽的底侧内壁上均焊接有第一滑轨，两个拉杆的底部均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别焊接在两个第一滑轨上。

优选的，所述打刀缸座的顶部开设有两个滑动孔，两个滑动孔分别位于安装槽的两侧，两个滑动孔分别与两个滑动槽相连通，两个拉杆分别滑动安装在连个滑动孔内，并延伸至打刀缸座外。

优选的，所述滑孔的两侧内壁上均焊接有第二滑轨，两个滑动板的两侧均焊接有第二滑块，第二滑块滑动安装在第二滑轨上。

优选的，两个卡槽的底侧内壁上均开设有圆孔，两个圆孔分别与两个滑孔相连通，两个固定杆分别滑动安装在两个圆孔内。

优选的，两个滑孔的内壁上均焊接有限位块，两个限位块分别位于两个滑孔远离卡槽的一侧内壁上，限位块与第二滑块相接触。

优选的，所述放置腔的一侧内壁上滑动安装有滑枕，所述固定刀架上设有蝶形弹簧，蝶形弹簧和BT50车刀柄转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：