[实用新型]热流道热咀外部水套结构

说明书

本实用新型涉及一种热流道热咀外部水套结构，其包括热咀和水套组件，所述水套组件包括外层水套、中层水套和内层水套,内层水套套设在热咀外，内层水套与热咀的接触配合面经过比较远的距离内层水套再与中层水套配合，内层水套起到隔离的作用，使热咀的热量保存在内存水套内。中层水套和外层水套依次套设在内层水套外，外层水套底部设有浇口，热咀的咀尖与浇口内端相接，热咀的阀针指向浇口；中层水套与内层水套之间形成隔热腔，外层水套内对应浇口外围设有过水槽，外层水套设有连通其内外两侧的运水孔，运水孔与过水槽连通，中层水套内端外层水套之间设有密封圈，外层水套有比较大的接触面，使整个表面的热量均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种热流道热咀外部水套结构。

背景技术

中国专利文献号CN201776877U于2011年3月30日公开一种能够提高成型产品外观质量的新型模具结构，该模具结构包括静模块和热咀。热咀外周套有冷却水套，热咀末端的咀尖露于冷却水套外。冷却水套置于静模块内，静模块和冷却水套之间留有冷却水路，冷却水路的进水管、出水管并行设置在静模块内。进水管、出水管接入冷却水套外侧壁向下方延伸的两流水槽，两流水槽的下部由冷却水套下部的环形水槽连通。该结构只有单层隔热降温，降温效果较差，对解决浇口附件烫伤，粘胶等问题有明显的改善效果，随着产品要求的提高，一些高光高亮的外壳件产品，倒装进胶的产品，以及一些改性材料的出现，这些表面的要求就不能满足了，以致模具靠近浇口处温度偏高，加工出来的塑料制品表面靠近浇口处形成有太阳纹和高斑，尤其是加工深颜色的塑料制品缺陷更为明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，对模具浇口部分降温明显、提升注塑产品质量的热流道热咀外部水套结构，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种热流道热咀外部水套结构，包括热咀和水套组件，其特征在于：所述水套组件包括外层水套、中层水套和内层水套, 内层水套套设在热咀外，内层水套与热咀的接触配合面经过比较远的距离内层水套再与中层水套配合，内层水套起到隔离的作用，使热咀的热量保存在内存水套内。中层水套和外层水套依次套设在内层水套外，外层水套底部设有浇口，热咀的咀尖与浇口内端相接，热咀的阀针指向浇口；中层水套与内层水套之间形成隔热腔，外层水套内对应浇口外围设有过水槽，外层水套设有连通其内外两侧的运水孔，运水孔与过水槽连通，中层水套内端外层水套之间设有密封圈，外层水套有比较大的接触面，使整个表面的热量均匀。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述外层水套内表面和/或中层水套外表面设有引流槽，引流槽将运水孔和过水槽连通。

所述运水孔设有两个，两个运水孔分别设置在外层水套径向相对的两侧表面上；外层水套内表面设有第一引流槽，中层水套外表面对应第一引流槽设有第二引流槽，第一引流槽和第二引流槽一端与运水孔下端连通，第一引流槽和第二引流槽另一端与过水槽连通。

所述水套组件外部对应运水孔的上方和下方分别设有环形的上密封圈定位槽和下密封圈定位槽。

所述中层水套顶部设有第一法兰盘，外层水套顶面抵接在第一法兰盘底部，所述运水孔设置在外层水套的外周，第一法兰盘对应外层水套外围设有所述上密封圈定位槽；所述下密封圈定位槽设置在外层水套位于运水孔下方的外周面上。

所述内层水套顶面设有第二法兰盘，内层水套通过第二法兰盘悬挂在中层水套的第一法兰盘上，第二法兰盘与第一法兰盘通过螺栓连接。由于内层水套悬挂在中层水套内，所以内层水套与中层水套自然隔开形成所述隔热腔，以减少内层水套与中层水套之间的热量传递。

所述中层水套的第一法兰盘顶面设有第一连接盲孔，内层水套的第二法兰盘对应第一连接盲孔设有连接通孔，螺栓穿过连接通孔与第一连接盲孔连接；所述第二法兰盘顶面还设有第二连接盲孔。第二法兰盘与模具连接，模具外部拧入螺丝与第二连接盲孔连接。