[实用新型]一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置

说明书

本实用新型公开了一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置，所述进风筒的内侧设有第一网状板，所述第一网状板的底部连接有波浪形网状板，所述波浪形网状板的底部连接有第二网状板，所述布风板内设有柱形腔，所述柱形腔的顶部连通有锥形腔，所述布风板的顶部设有与锥形腔相连通的风管，所述风管的外侧贯穿有气孔，所述柱形腔内设有活动体，所述布风板的底部设有与柱形腔相连通的进气管。该装置通过第一网状板、波浪形网状板和第二网状板的设置，使得风能够首先被均分，防止局部气体流速过快或过缓影响炉内反应效果；该装置通过活动体的设置，使得气压过高或过低时，活动体能够自由浮动，从而控制炉内进气量大小。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置。

背景技术

循环流化床锅炉入炉燃料燃烧过程中产生的NOx主要是NO和NO₂，这两者统称为NOx，此外还有少量的N₂O产生。在燃料燃烧过程中NOx的生成量和排放量与燃料的燃烧温度和过量空气系数等燃烧条件密切相关。现有的锅炉布风装置在气体压力过高或过低时，无法自由控制进风量大小，影响炉内反应效果，为此，提出一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置，以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉布风装置在气体压力过高或过低时，无法自由控制进风量大小，影响炉内反应效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低流化床锅炉氮氧化物生成的布风装置，包括锅炉，所述锅炉的炉底设有布风板，所述布风板的顶部设有浇注层，所述布风板的底部设有进风筒，所述进风筒的内侧设有第一网状板，所述第一网状板的底部连接有波浪形网状板，所述波浪形网状板的底部连接有第二网状板，所述布风板内设有柱形腔，所述柱形腔的顶部连通有锥形腔，所述布风板的顶部设有与锥形腔相连通的风管，所述风管的外侧贯穿有气孔，所述柱形腔内设有活动体，所述布风板的底部设有与柱形腔相连通的进气管。

优选的，所述活动体包括塞块，所述塞块的顶部通过柱形杆连接有滑块，所述滑块的顶部设有第一通孔，所述柱形杆的外侧贯穿有与第一通孔相连通的第二通孔，所述塞块的底部贯穿有第三通孔。

优选的，所述塞块的顶部设有外形与锥形腔相匹配的锥形部。

优选的，所述第三通孔和进气管的数量均不少于三个。

优选的，所述风管的顶部连接有风帽。

优选的，所述风管均匀分布在布风板的外侧顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过第一网状板、波浪形网状板和第二网状板的设置，使得风能够首先被均分，防止局部气体流速过快或过缓影响炉内反应效果；

2、该装置通过活动体的设置，使得气压过高或过低时，活动体能够自由浮动，从而控制炉内进气量大小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进风筒结构示意图；

图3为本实用新型布风板结构示意图；

图4为本实用新型活动体结构示意图。

图中：1锅炉、2浇注层、3进风筒、4布风板、5第一网状板、6波浪形网状板、7第二网状板、8风帽、9风管、10气孔、11锥形腔、12柱形腔、13活动体、14滑块、15柱形杆、16塞块、17锥形部、18第一通孔、19第二通孔、20第三通孔、21进气管。

具体实施方式