[实用新型]一种粉末下料调速装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末下料调速装置，涉及下料调速装置领域，解决了下料调速装置和下料斗之间易形成堵塞的问题，其技术方案要点是包括出料管，出料管设有与其连通的外壳，外壳设有出料口，外壳内设有下料调节装置，下料调节装置包括转轴，转轴上设有驱动件，出料管内设有内环，转轴上设有第一联动机构。在驱动件的作用下，转轴发生转动，在第一联动机构的作用下，内环沿着出料管的长度方向往复运动，对粘贴在出料管内的成块的物料进行切割并使其从出料管上分离下来，使物料能够落入到外壳内部，实现了使出料管内不易形成堵塞的效果。

技术领域

本实用新型涉及下料调速装置领域，特别涉及一种粉末下料调速装置。

背景技术

白炭黑粉末在加工的过程中首先需要从下料斗内进行下料，在下料的过程中需要对下料速度进行控制，通常在下料口处设有一个圆筒形的外壳，外壳内转动连接有转轴，转轴上固定连接有若干转板，转板与外壳的内壁抵接，转轴上设有驱动其转动的电机，通过电机控制转轴的转动速度来实现下料速度的调节。

但是在实际使用过程中，由于下料斗与外壳连接处的空间较小，因此存在下料调速装置和下料斗之间易形成堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末下料调速装置，具有存在下料调速装置和下料斗之间不易形成堵塞的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉末下料调速装置，包括与下料斗连通的出料管，所述出料管下方设有与其连通的外壳，所述外壳下方设有出料口，所述外壳内设有下料调节装置，所述下料调节装置包括与外壳中心转动连接的转轴，所述转轴上设有驱动其转动的驱动件，所述出料管内设有内环，所述转轴上设有联动内环沿出料管长度方向往复运动的第一联动机构。

通过这样的设置，在驱动件的作用下，转轴发生转动，在第一联动机构的作用下，内环沿着出料管的长度方向往复运动，对粘贴在出料管内的成块的物料进行切割并使其从出料管上分离下来，使物料能够落入到外壳内部，实现了使出料管内不易形成堵塞的效果。

本实用新型进一步设置：所述第一联动机构包括与转轴固定连接的第一齿轮，所述外壳的侧壁内设有内腔，所述内环的上固定连接有活动杆，所述活动杆穿入到内腔内并与外壳沿出料管长度方向滑动连接，所述活动杆的端部设有连杆，所述第一齿轮设于内腔内，所述内腔的内壁上转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有与其同轴的转盘，所述连杆的两端分别与活动杆和转盘的圆周铰接。

通过这样的设置，当转轴转动时，转轴通过第一齿轮和第二齿轮的啮合作用带动转盘转动，在连杆的联动作用下，活动杆带动内环沿出料管长度方向往复运动，对出料管内成块物料进行切割，使物料与出料管内壁分离并落入到外壳内。

本实用新型进一步设置：所述内环的内部设有辅助板，所述辅助板穿过内环的中心且辅助板的两端与内环连接。

通过这样的设置，当内环沿着出料管的长度方向运动时，辅助板能够切割成块的物料，使物料能够恢复分散状，使其能够更好的落入到外壳内。

本实用新型进一步设置：所述辅助板与内环转动连接，所述出料管内设有当内环沿出料管长度方向移动时联动辅助板转动的第二联动机构。

通过这样的设置，在第二联动机构的作用下，当内环沿着出料管的长度方向运动时，辅助板发生转动，能够对成块的物料进行搅动，使物料能够更加分散。

本实用新型进一步设置：所述第二联动机构包括第三齿轮，所述辅助板上固定连接有转杆，所述第三齿轮与转杆固定连接，所述出料管的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设置有与第三齿轮啮合的第三齿条，所述第三齿条的长度方向与出料管的长度方向一致。

通过这样的设置，当内环沿着出料管的长度方向运动时，第三齿轮与第三齿条相对移动，在第三齿轮与第三齿条的啮合作用下，第三齿轮通过转杆带动辅助板转动，对成块物料进行搅拌。