[实用新型]一体式污泥干燥造粒机

说明书

本实用新型公开了一体式污泥干燥造粒机,包括箱体,下料粉碎机构及设置在所述箱体内的若干水平输送带,所述下料粉碎机构设置在箱体上方右侧,所述下料粉碎机构包含与箱体内腔连通的下料口。所述水平输送带分为奇数行输送带和偶数行输送带,所述奇数行输送带和偶数行输送带内均设置加热装置，所述下料粉碎机构由下料斗,两个粉碎辊及下料口组成。本实用新型取消了功率大，耗能高的干燥机烘干装置，整体耗能更省，对工业化干燥污泥推广有极大的好处，对操纵现场的电压要求也不高。本实用新型的干燥效果更好，效率也高。

技术领域

本实用新型属于环保中涉及的污泥处理的技术领域，具体涉及一体式污泥干燥造粒机。

背景技术

污泥是一种在水和污水处理过程产生的固体沉淀物质，主要来源为市政污水、工业污水、水体疏浚等污水处理过程,其产出的量大，且对人体和环境具有很大的危害。污泥含水率高(最高可达90％以上),有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。目前，污泥的主要处置方法为填埋、焚烧以及干化处理等。然而污泥的填埋和焚烧容易造成二次污染，因此，采用污泥干燥设备对污泥进行干化处理被广泛采用。

现有的对污泥进行干燥处理的设备都存在着很多弊端,热风处理导致的热量流失情况严重,对资源能源造成极大的污染,还有大量的设备采用的是搅拌设备,搅拌粘性大的污泥需要极大的功率,并且一旦搅拌断裂的时间不均匀,容易导致污泥板结,表面硬化而内部未被干燥透。

例如授权公告号为CN203728698U的中国专利公开了一种污泥干燥机，试图通过对搅拌装置的改进，来实现减少搅拌时内部板结的情况，实现提升效率的效果。但实际上，通过增加笼结构的方式来实现减少板结，不但结构更复杂，故障率高，而且增加与污泥的接触面，放大了污泥对搅拌装置的粘性附着，对电机的要求更高，效率提升不明显。

故申请人总结现有技术发现，现阶段针对污泥处理的污泥干燥设备在加热干化污泥时热量分布不均匀，热量散失严重，污泥容易饼结在一起之后难以烘干，因此污泥干燥所需要的时间较长，污泥的干化效果较差。

发明内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对现阶段针对污泥处理的污泥干燥设备在加热干化污泥时热量分布不均匀，热量散失严重，污泥容易饼结在一起之后难以烘干等问题，提供一体式污泥干燥造粒机，实现污泥在干化前粉碎造粒，并且在干化过程中循环反复的电加热取代热风加热，干燥效率高。

技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案为：一体式污泥干燥造粒机,包括箱体,下料粉碎机构及设置在所述箱体内的若干水平输送带,所述下料粉碎机构设置在箱体上方右侧,所述下料粉碎机构包含与箱体内腔连通的下料口。

所述水平输送带分为奇数行输送带和偶数行输送带,所述奇数行输送带由左端滚轮、驱动齿轮A及环状履带组成，所述偶数行输送带由左端滚轮、驱动齿轮B及环状履带组成。

进一步地，所述奇数行输送带和偶数行输送带内均设置加热装置，针对加热装置本实用新型给出的进一步的优选方式为采用电加热。

再进一步地，所述奇数行输送带的上表面向左运行,所述偶数行输送带的上表面向右运行,奇数行输送带和偶数行输送带共同组成多道的烘干系统，具体表述如下：所述奇数行输送带靠箱体的右侧内壁设置,所述奇数行输送带的右端超出下料口的范围,所述偶数行输送带靠箱体的左侧内壁设置,所述偶数行输送带的左端超出奇数行输送带的左端的范围,同时奇数行输送带的右端超出偶数行输送带的右端的范围,即物料可由奇数行输送带的左端落入下一级偶数行输送带的左端,由下一级偶数行输送带带动向右运行,也可由偶数行输送带的右端落入下一级奇数行输送带的右端,由下一级奇数行输送带带动向左运行。最后干燥完毕的物料由最后一层的奇数行输送带左端泄出或由最后一层的偶数行输送带右端泄出，具体由箱体内的水平输送带数量决定。