[实用新型]一种装配式沉井隔墙刃脚结构

说明书

本实用新型公开了一种装配式沉井隔墙刃脚结构，属于桥梁的基础领域，隔墙刃脚包括连接成整体的外侧竖向板、中部竖向板、水平板和加劲板，隔墙刃脚通过对拉螺杆装配于沉井隔墙上；两块外侧竖向板贴合隔墙两侧，水平板贴合隔墙底，两块外侧竖向板之间通过穿过隔墙的对拉螺杆与隔墙铰接，两块外侧竖向板均伸出隔墙底以下，中部竖向板固定于水平板下方并平行位于两块外侧竖向板之间，两块直角三角形的加劲板位于水平板下方，并分置于中部竖向板两侧垂直连接外侧竖向板、中部竖向板和水平板，围成等腰三角形断面结构的隔墙刃脚的刃尖。本实用新型是一种受力合理、经济性较好，同时施工又较为方便的新型沉井隔墙刃脚结构。

技术领域

本实用新型属于桥梁的基础领域，包括深水基础和陆地基础。

背景技术

随着国内桥梁建设的发展，大型桥梁基础不断出现。目前常见的桥梁基础主要有桩基础、扩大基础、沉井基础。扩大基础受地质条件影响较大，在覆盖层较厚或深水中较少使用；桩基础使用范围最广，但对大型桥梁基础，采用桩基础规模较大，工程费用多；而沉井基础刚度大、整体性好，在桥梁建设中有较大的发展空间。

目前的沉井基础刃脚和井壁为一整体，为确保沉井顺利下沉，减少沉井底面的正面土抗力，在井壁和隔墙底部刃脚一般设计为楔形。采用目前结构，存在两个问题：

1、刃脚采用楔形，减小了沉井底部的面积。由于沉井在下沉过程中，主要承受自重产生的竖向弯矩，沉井底部为受拉，若采用楔形结构，受拉面积较小，需对底部进行局部加强处理，增加工程量多。

2、考虑井壁受力，刃脚做成楔形，但仍保留一定宽度；同时，为保证沉井下沉中翻砂，造成外部土体向井内大量涌入，影响结构安全及姿态稳定，需保证刃脚插入土中一定深度。由此，造成井壁在沉井下沉过程中，支承面积大，减小了下沉系数，造成下沉一定的困难。

因此，目前的沉井基础刃脚结构在经济性、施工便利性或受力合理性上有一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种受力合理、经济性较好，同时施工又较为方便的新型沉井隔墙刃脚结构。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种装配式沉井隔墙刃脚结构，隔墙刃脚包括连接成整体的外侧竖向板、中部竖向板、水平板和加劲板，隔墙刃脚通过对拉螺杆装配于沉井隔墙上；两块外侧竖向板贴合隔墙两侧，水平板贴合隔墙底，两块外侧竖向板之间通过穿过隔墙的对拉螺杆与隔墙铰接，两块外侧竖向板均伸出隔墙底以下，中部竖向板固定于水平板下方并平行位于两块外侧竖向板之间，两块直角三角形的加劲板位于水平板下方，并分置于中部竖向板两侧垂直连接外侧竖向板、中部竖向板和水平板，加劲板与外侧竖向板、中部竖向板和水平板围成等腰三角形断面结构的隔墙刃脚的刃尖。

本专利中，该刃脚结构为装配式，整个刃脚为整体式，刃脚断面为三角形，刃尖便于插入土中；整个刃脚结构与沉井井身采用对拉螺杆连接为整体。装配式的刃脚与沉井井身之间连接为铰接，在井身受弯时可适应沉井变形，不直接参与井身受力，由此，沉井底部可采用等宽布置，提高受力面积，改善沉井底部受力。

作为选择，两块外侧竖向板能够相对隔墙竖向自由滑动。作为进一步选择，两块外侧竖向板上均开设竖向的长圆孔，对拉螺杆穿过该长圆孔与隔墙连接。该方案中，为完成刃脚结构与井身之间的铰接，对拉螺杆在刃脚结构与井身相贴的两块竖向板上设置长圆孔，刃脚结构可竖向自由滑动。

作为选择，隔墙刃脚的刃尖伸出隔墙底不小于1.5m，且高度小于于井壁刃脚的高度0.5m。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。