[实用新型]一种个性化桁架结构融合器

说明书

本实用新型公开了一种个性化桁架结构融合器，包括植骨主体；植骨主体包括融合区和配合区；融合区设置于植骨主体外表面；融合区与椎体接触面为桁架结构；配合区为与手术器械配合的实体金属结构；具有镂空孔的网格结构。本实用新型提供的融合器与椎体接触面为网格结构，把融合器与桁架结构相结合，融合器的整体弧面与椎体上下终板相同，桁架结构产生的微孔演变为植骨仓，并且桁架结构增大了植骨量，能够更有利于骨长入骨融合，同时桁架结构有很好的抗拉、抗压的力学性能，既减轻了产品重量，又降低了产品生产成本。同时金属融合器相比常规PEEK融合器在手术中显影更方便，更快捷。

技术领域

本实用新型涉及脊柱内固定、金属3D打印领域，特别涉及一种3D打印个性化桁架结构融合器。

背景技术

目前，椎间融合器作为骨科手术中椎间替代物，经过了多年发展已经趋于成熟。大部分椎间融合器多选用PEEK材料，通过减材制造的方式加工出椎体上下终板的形状及植骨仓，植骨仓的大小决定了早期骨长入的面积但是过大也会影响整体结构的力学性能，显影还需要在显影孔的位置装上显影针，上述问题处理不当后期还会产生融合器松动、塌陷、不融合等问题，进而给患者带来经济上的负担。

聚醚醚酮(PEEK)是一种聚合物树脂材料，具备良好的耐磨、耐高温、良好的机械性能与抗疲劳性能、以及便于加工等优良的综合性能，广泛应用于脊柱椎间替代物。PEEK的缺陷在于其致密性高，而使骨组织很难附着在其表面。近年来多孔钛合金植入物因其极好的生物相容性及与松质骨类似的微观结构，以逐渐被医学界广泛应用。

SLM(选择性激光熔融技术)3D打印增材制造技术在医疗行业应用已经非常广泛，选择性激光熔融技术(Selective laser melting,SLM)技术借助计算机辅助设计(Computer Aided Design)与制造，通过分层一叠加原理，以能量较高的激光束选择性地将金属粉末完全融化，直接成形所设计的工件，无需工装模具，不受零件结构的多样性限制。并且高能激光产生的快速熔化和凝固过程使材料具有优越的组织和性能，与锻造钛合金的力学性能比较接近。凭借3D打印的诸多优点，所述3D打印个性化桁架结构融合器一定会更加符合病人需求，提高病人生活质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是通过增材制造提供一种3D打印个性化桁架结构融合器，既符合人体生理弧度，又能增大植骨仓加大植骨量又不影响植入物本身力学性能，还能利于后期骨长入。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型提供的桁架结构植骨融合器，包括植骨主体；所述植骨主体包括融合区和配合区；所述融合区设置于植骨主体外表面；所述融合区与椎体接触面为桁架结构；所述配合区为与手术器械配合的实体金属结构。

进一步，所述桁架结构包括若干弦杆和斜支撑；所述弦杆之间通过斜支撑连接；所述弦杆和斜支撑构成具有镂空孔的网格结构。

进一步，所述融合区包括植骨区和非植骨区；所述植骨区的镂空孔的参数为：孔隙率60％-90％，孔径1500μm±200μm；所述非植骨区的镂空孔的参数为：孔隙率60％-90％，孔径600μm±100μm。

进一步，所述植骨主体制作材料采用Ti6Al4V。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中融合器外形采用桁架结构，产品外形保留了原有椎体上下终板的生理弧度，桁架结构产生的微孔增大了植骨量，有效的提升了骨界面融合面积，并且减轻了产品重量，降低了产品生产成本。同时采用3D打印一体成型技术，可以按照病人的真实骨质、椎体上下终板的实际情况进行设计，最终的产品也更加符合人体生理弧度。

·附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型3D打印个性化桁架结构融合器整体结构示意图；