[实用新型]用于海绵砂生产线的自动上胶机及其上胶装置

说明书

本实用新型涉及一种用于海绵砂生产线的自动上胶机及其上胶装置，解决了常见人工对海绵进行上胶的方式工作效率较低的问题，其技术方案要点是，包括：机架；承载于所述机架上的第二驱动电机；多根设于所述第二驱动电机输出轴上的、穿过所述海绵的承载杆，以及，对海绵进行上胶的上胶装置，达到高效对海绵进行上胶的目的。

技术领域

本实用新型涉及海绵砂生产制造技术领域，特别涉及一种用于海绵砂生产线的自动上胶机及其上胶装置。

背景技术

海绵砂是以海绵为基体，在海绵各个表面植上研磨砂的一种打磨抛光材料，具有柔软、湿磨、干磨均可，可清洗，可重复使用的特点，广泛运用于家具、金属等材料的表面处理，原材料海绵在上胶后进行植砂操作而完成海绵砂的制造过程。

但是，目前海绵砂的制造领域通常为人工对海绵砂表面进行上胶操作，人工对海绵表面进行上胶的方式工作效率较低，难以提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的一是提供一种上胶装置，高效对海绵进行上胶操作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上胶装置，包括：储存有胶水的胶盒；转动连接于所述胶盒的上胶滚轮；以及，驱动所述胶盒相对海绵的延伸方向移动的、以使所述上胶滚轮与所述海绵接触而发生相对转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动胶盒沿海绵的延伸方向移动而带动上胶滚轮移动，由于上胶滚轮转动连接于胶盒，在上胶滚轮与海绵接触并移动时，上胶滚轮与海绵之间的摩擦力带动上胶滚轮转动，上胶滚轮转动时，胶盒内的胶液附着于上胶滚轮表面并通过上胶滚轮均匀的涂抹至海绵表面，通过上胶滚轮对海绵表面进行上胶的方式有效防止胶液浪费，而且驱动组件驱动胶盒移动而自动完成了上胶动作，不仅减少工作人员的工作量，且有效提高了工作效率。

本实用新型的进一步设置，所述胶盒的开口端呈与所述上胶滚轮相配的弧形面。

通过采用上述技术方案，胶盒开口端的弧形面与上胶滚轮的端面箱配合，增大胶盒与上胶滚轮的接触面积，使上胶滚轮转动时不易带出过多胶液，同时防止胶盒内的胶液不易从上胶滚轮和胶盒之间的间隙溢出。

本实用新型的进一步设置，所述上胶滚轮由橡胶材质制成。

通过采用上述技术方案，橡胶材质制成的上胶滚轮质地较软，不易对海绵造成损坏，且橡胶的黏附性较好，利于胶液附着于上胶滚轮表面，并通过上胶滚轮涂抹至海绵表面。

本实用新型的进一步设置，所述胶盒的两侧设有对所述海绵表面的过量胶料进行刮刷的刮刷板。

通过采用上述技术方案，胶盒移动时，刮刷板对上胶滚轮涂抹处进行挂刷，使胶液更加均匀的附着于海绵表面，利于对海绵进行后续的植砂操作，同时刮刷板能将海绵表面过多的胶液刮刷掉，而防止海绵表面出现过多胶液而造成后续的植砂不均的情况发生。

本实用新型的进一步设置，所述胶盒的两侧设有对所述海绵表面的过量胶料进行刮刷的刮刷板，所述胶盒的两侧设有挡板，且所述挡板与所述胶盒、所述刮刷板形成供过量胶料容置的腔室。

通过采用上述技术方案，胶盒移动时，刮刷板对上胶滚轮涂抹处进行挂刷，使胶液更加均匀的附着于海绵表面，利于对海绵进行后续的植砂操作，同时刮刷板能将海绵表面过多的胶液刮刷掉，而防止海绵表面出现过多胶液而造成后续的植砂不均的情况发生，经过刮刷板刮刷掉的胶液流动至腔室内，进而便于对多余的胶液进行收集以及回收利用，有效减少胶液的浪费。

本实用新型的进一步设置，所述驱动组件包括：第一驱动电机；由所述第一驱动电机驱动的主动皮带轮；从动皮带轮；套接于所述主动皮带轮和所述从动皮带轮上的传动皮带；由所述传动皮带带动而移动的夹板；设于所述夹板一侧且对所述胶盒起到承载作用的连接座；以及，对所述连接座起到承载作用的、且供所述连接座滑动的滑轨。