[实用新型]一种二次顶出机构

说明书

本实用新型涉及模具制备技术领域，具体地，涉及一种二次顶出机构，包括底板，所述底板上依次设有顶针板三、二和一，所述顶针板三上设有若干顶针，各所述顶针一端固定在顶针板三上，顶针另一端穿出顶针板二、顶针板一并和后模仁上对应的直顶块连接；如此，通过顶针板三、二和一实现第一次顶出，并经由扣机件将顶针板三停止顶出，然后顶针板二和顶针板一继续顶出，两次顶出分步完成，确保准确而平稳定将模内制品顶出脱模，解决了现有技术中，在顶出过程中出现产品粘结在斜顶上，强制顶出后会出现产品缺陷，成品率低的问题。

技术领域：

本实用新型涉及模具制备技术领域，具体地，涉及一种二次顶出机构。

背景技术：

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。塑料模具在产品冷却成型后一般需要顶出机构将产品顶出，使产品的外观美观。有些产品只需使用一次顶出机构就可以顶出产品，而有些产品需使用二次顶出机构才能将产品顶出。

现有技术中，二次顶出机构在实际使用时，虽能够将产品顶出，但是在顶出过程中，出现产品粘结在斜顶上，强制顶出后会出现产品缺陷，成品率低的问题。

实用新型内容：

本实用新型克服现有技术的缺陷，提供一种二次顶出机构。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：一种二次顶出机构，包括底板，所述底板上依次设有顶针板三、二和一，所述顶针板三上设有若干顶针，各所述顶针一端固定在顶针板三上，顶针另一端穿出顶针板二、顶针板一并和后模仁上对应的直顶块连接；所述顶针板二和顶针板一上设有若干斜顶和顶针，各所述斜顶和后模仁上对应的斜顶块连接，各所述顶针和后模仁上对应的直顶块连接，所述底板两端还固定有扣机件，所述扣机件上设有导向杆、用于固定导向杆的固定块，所述固定块固定在底板两端，各所述固定块靠近顶针板三的一端固联有导向杆，各所述导向杆和底板围合形成整体呈开口状的开口槽内设有顶针板三、二和一，所述顶针板三上端面距离导向杆垂直高度100mm处还设有用于限制顶针板三的凸缘。

优选的，所述导向杆靠近底板的一侧上还设有限位槽，所述限位槽一端设置在凸缘处，限位槽另一端设置在导向杆远离固定块的一端，所述限位槽的长度为20mm，所述顶针板二和顶针板一能够在限位槽远离凸缘的一端和底板之间移动。

优选的，所述顶针板二和顶针板一大小相同，顶针板三的宽度为(1.1～1.2)倍的顶针板二宽度，顶针板三的长度为(1.1～1.2)倍的顶针板二长度，所述顶针板二、顶针板一的中心线和顶针板三的中心线重合。

优选的，所述直顶块和斜顶块的材质均为石墨黄铜并经由高速自动化机床、镜面火花机和/或慢走丝机床加工成型。

工作过程：模具开模后，顶针板一、二和三在顶棍作用下一起顶出100mm，此时顶针板三上端抵靠在凸缘位置，在凸缘的限制下，顶针板三无法继续顶出，此后，顶针板二和顶针板一继续顶出20mm，顶针板二和顶针板一移动至限位槽上端，此时完成斜顶抽芯，动作结束，可以取件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的二次顶出机构，通过顶针板三、二和一实现第一次顶出，并经由扣机件将顶针板三停止顶出，然后顶针板二和顶针板一继续顶出，两次顶出分步完成，确保准确而平稳定将模内制品顶出脱模，解决了现有技术中，在顶出过程中出现产品粘结在斜顶上，强制顶出后会出现产品缺陷，成品率低的问题。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A位置局部放大图；

图3为本实用新型第一次顶出结构；

图4为本实用新型第二次顶出结构；