[实用新型]新型金刚线切割液搅拌器

说明书

本实用新型涉及一种新型金刚线切割液搅拌器，属于切割机床技术领域。该新型金刚线切割液搅拌器，包括罐体、电机、搅拌杆和加热管，电机设置在罐体顶端，搅拌杆设置在罐体内，电机的输出轴伸入罐体内与搅拌杆的顶端连接，加热管设置在罐体的内部侧壁上；罐体内隔设有隔板，隔板均布有孔洞，隔板的孔洞内分别安装有止回阀，隔板下方的罐体侧壁上设置有压缩空气接口。本实用新型的新型金刚线切割液搅拌器通过搅拌杆起到横向搅拌的作用，而隔板下方的压缩空气通过孔洞向上排出，起到纵向的搅拌作用，整个搅拌装置可以充分的将切割液充分搅拌，并且通过加热管为切割液加热，有效解决了切割液因气候波动以及放置时间较长出现的析出物及其沉淀物的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种新型金刚线切割液搅拌器，属于切割机床技术领域。

背景技术

金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的。

金刚线切割两大辅材：金刚线和切割液。其中金刚线切割液分单组和双组份（单组份偏多）。单组份金刚线切割液随着温度的降低，到了秋冬的季节，桶装的切割液易有未溶解的消泡剂等析出，析出物较多时，断线率增高，脏污也会随之增高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种可以储存、搅拌切割液的新型金刚线切割液搅拌器。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种新型金刚线切割液搅拌器，包括罐体、电机、搅拌杆和加热管，电机设置在罐体顶端，搅拌杆竖直设置在罐体内，电机的输出轴伸入罐体内与搅拌杆的顶端连接用于驱动搅拌杆旋转，加热管设置在罐体的内部侧壁上；罐体内的中下部水平隔设有隔板，隔板均布有孔洞，隔板的孔洞内分别安装有止回阀，止回阀的出口方向竖直向上，隔板下方的罐体侧壁上设置有压缩空气接口。

上述技术方案的改进是：罐体顶部设置有切割液入口。

上述技术方案的改进是：隔板上方靠近隔板的罐体侧壁上设置有排液口。

上述技术方案的改进是：罐体内壁安装有温度传感器。

上述技术方案的改进是：罐体内壁还安装有压力传感器。

上述技术方案的改进是：罐体顶部设置有安全泄压阀。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：

（1）本实用新型的新型金刚线切割液搅拌器通过搅拌杆起到横向搅拌的作用，而隔板下方的压缩空气通过孔洞向上排出，起到纵向的搅拌作用，整个搅拌装置可以充分的将切割液充分搅拌，并且通过加热管为切割液加热，有效解决了切割液因气候波动以及放置时间较长出现的析出物及其沉淀物的问题；

（2）本实用新型的新型金刚线切割液搅拌器通过温度传感器和压力传感器能够使得操作人员及时了解罐体内的温度和压力情况，方便操作人员及时调整；

（3）本实用新型的新型金刚线切割液搅拌器通过安全泄压阀保证了该新型金刚线切割液搅拌器使用安全。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例新型金刚线切割液搅拌器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例新型金刚线切割液搅拌器的隔板的结构示意图；

其中：1-罐体，2-进料阀，3-切割液入口，4-电机，5-安全泄压阀，6-压力传感器，7-温度传感器，8-搅拌杆，9-加热管，10-隔板，11-压缩空气接口，12-排料阀，13-排液口，14-孔洞。

具体实施方式

实施例