[实用新型]一种新型双面胶加工粘合装置

说明书

本实用新型公开了一种新型双面胶加工粘合装置，包括下机架及上机架，所述下机架的表面固定安装有工作台，所述工作台的上方安装有所述上机架，所述上机架及所述下机架的前、后端之间开设有进料口及出料口，所述进料口及所述出料口对应位置分别安装有送料滚轮及出料滚轮，所述工作台从所述进料口到所述出料口之间表面逐渐向上倾斜，所述上机架的顶部安装有气缸，所述上机架对应的气缸的位置上开设有通孔，所述气缸上的推杆穿过所述通孔，所述推杆的动力输出端上安装有与所述工作台的形状互相配合的压模。本实用新型公开的新型双面胶加工粘合装置，结构简单紧凑，相对人工操作更高效率。

技术领域

本实用新型涉及粘胶加工装置，特别涉及一种新型双面胶加工粘合装置。

背景技术

目前，在平面印刷礼品盒领域中，有些高档的礼品盒采用卡纸设计卡合机构拼接起来。但是，某些中低档的礼品盒的拼接，生产厂家普遍采用成本较低的贴双面胶的方式就行卡纸的拼接，由于双面胶本身特性比较柔软，这种操作作业通常由人工进行，但是这种生产方式效率较低。行业中也出现比较复杂的机器进行生产，但是该种机器结构比较复杂，成本高。针对上述现有技术的缺陷，有必要提出新的技术方案进行整改。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型双面胶加工粘合装置，结构简单紧凑，相对人工操作更高效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种新型双面胶加工粘合装置，包括下机架及上机架，所述下机架的表面固定安装有工作台，所述工作台的上方安装有所述上机架，所述上机架及所述下机架的前、后端之间开设有进料口及出料口，所述进料口及所述出料口对应位置分别安装有送料滚轮及出料滚轮，所述工作台从所述进料口到所述出料口之间表面逐渐向上倾斜，所述上机架的顶部安装有气缸，所述上机架对应的气缸的位置上开设有通孔，所述气缸上的推杆穿过所述通孔，所述推杆的动力输出端上安装有与所述工作台的形状互相配合的压模，所述上机架的前、后端的外侧壳体上分别安装有双面胶送料滚轴及双面胶出料滚轴，所述进料口及所述出料口的相邻位置分别安装有第一辅助压轮及第二辅助压轮，所述第一辅助压轮及所述第二辅助压轮上的压轮均与所述工作台互相接触。

进一步地，所述送料滚轮及所述第一辅助压轮之间还安装有加湿机构，所述加湿机构包括水箱及安装在所述水箱底部的滚轮部，所述水箱通过其底部的水管连通，所述水管的出水口正对所述滚轮部的顶部。

进一步地，所述工作台靠近所述出料口的外壳体上还安装有第三辅助压轮。

进一步地，所述下机架的底部还安装有用于调节机架高度的活动底座。

进一步地，所述上机架的内壳壁还覆盖黏贴有隔音棉。

采用上述技术方案，送料滚轮及出料滚轮上传输卡纸从进料口进入经过上机架上的工作台，双面胶送料滚轴及双面胶出料滚轴互相配合传输双面胶到工作台传输的卡纸上方，压模在气缸的带动下向下运动把双面胶压到卡纸上，由于进料口及出料口的相邻位置分别安装有第一辅助压轮及第二辅助压轮，两个辅助压轮压紧卡纸，压模在气缸的带动下上升，既可完成双面胶的贴合作业，工作台从进料口到出料口之间表面逐渐向上倾斜配合相对应形状的压模安装，倾斜向上的工作台相对于水平安装的工作台，作业的行程相对于水平工作台要长，有效降低整个设备的长度，在有效空间的工厂环境内能安装多台设备，整机结构简单紧凑，相对人工操作更高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-下机架，2-上机架，3-工作台，4-进料口，5-出料口，6-送料滚轮，7-出料滚轮，8-气缸，9-压模，10-双面胶送料滚轴，11-双面胶出料滚轴，12-第一辅助压轮，13-第二辅助压轮，14-水箱，15-滚轮部，16-水管，17-第三辅助压轮。

具体实施方式