[实用新型]一种刮板输送机落料检测装置

说明书

本实用新型属于输送机检测技术领域，尤其涉及一种刮板输送机落料检测装置。包括：转轴、L型定位开关、压板、绳索、滑套，连接臂；转轴设置于输送机的桁架上，滑套套设于该转轴上，一连接臂的一端固定于滑套上，连接臂的另一端固定有压板，压板可由连接臂带动而绕转轴转动；L型定位开关通过安装角铁固定于转轴旁的输送机桁架上，绳索一端连接于L型定位开关的动作杆上，之后穿过设于压板上的扣环，绳索另一端连接于桁架上的扣环。该检测装置安装于料槽外的开放空间中，不受输送物料不规则弹跳碰撞的影响，可以避免因误动作频繁而失去保护功能，并且该检测装置对故障信息的判断准确有可靠。

技术领域

本实用新型属于输送机检测技术领域，尤其涉及一种刮板输送机落料检测装置。

背景技术

皮带式刮板输送机可进行连续搬运作业，搬运效率极高且成本低，是目前采用最多、最便利、最可靠以及最省钱的运输煤矿、铁矿、石料等的输送设备。一般而言，皮带式刮板输送机均通过中央控制室进行远程控制。为确保输送机的正常运作，输送机具备相关的各类保护开关及相应的远程控制，当任意保护开关动作，会立即显示给中控室，以避免造成输送设备重大损坏。为了防止输送流程各转接点的料槽落料积堵，保护控制系统能于最短时间内发出故障信号，最常使用的方法就是于输送机的导料料槽内的适当位置处安装斜槽开关。在输送过程中遇料槽落料积堵时，落料会触动斜槽开关，控制系统即可控制输送机停止运转。

然而目前原料输送过程中，误动作若过于频繁，保护开关会失去保护功能；若斜槽开关发生未动作情形，将导致输送机皮带断裂或大量落料，影响巨大。

实用新型内容

为了解决现有技术中刮板输送机落料检测中存在的问题，本实用新型提出一种刮板输送机落料检测装置，该检测装置安装于料槽外的开放空间中，不受输送物料不规则弹跳碰撞的影响，可以避免因误动作频繁而失去保护功能，并且该检测装置对故障信息的判断准确有可靠。

本实用新型提供的一种刮板输送机落料检测装置，包括：转轴、L型定位开关、压板、绳索、滑套，连接臂；转轴设置于输送机的桁架上，滑套套设于该转轴上，一连接臂的一端固定于滑套上，连接臂的另一端固定有压板，压板可由连接臂带动而绕转轴转动；L型定位开关通过安装角铁固定于转轴旁的输送机桁架上，绳索一端连接于L型定位开关的动作杆上，之后穿过设于压板上的扣环，绳索另一端连接于桁架上的扣环；当压板被落料触碰而转动时，绳索牵引L型定位开关的动作杆使其动作；L型定位开关动作后不会自动复位，与开关连接的通讯系统将故障信号传输至控制系统。

滑套为活动式滑套，转轴上间隔设置有多个滑套；

每一个活动式滑套上设置有至少一个连接臂；

压板为不锈钢制成，压板上设置有一块胶条。

胶条与输送机皮带的间隙可以根据物料大小而进行调节。

当料槽发生落料时，所掉落的物料会掉落在输送机的回程皮带上，经由回程皮带顺势移向压板。当物料碰到压板时，压板会绕着转轴转动，同时压板上的扣环也会转动而拉动绳索，拉动后的绳索会牵引L型定位开关动作，使刮板输送机停机并传输故障信号至控制系统。

根据L型定位开关的开口方向，即可得知是否有落料发生。L型定位开关的开口朝向输送机头部，代表落料检测装置并未动作，即料槽未积料。当L型定位开关的开口朝向输送机尾部时，代表落料检测装置已动作，即料槽产生落料堆积。由于L型定位开关动作后不会自动复归，通讯系统会持续发出故障信息，此时人员必须至现场确认并排除后，L型定位开关才会复位。

该检测装置安装于料槽外的开放空间中，不受输送物料不规则弹跳碰撞的影响，可以避免因误动作频繁而失去保护功能，并且该检测装置对故障信息的判断准确有可靠。

附图说明

图1本实用新型中的刮板输送机落料检测装置的结构示意图