[实用新型]一种自动压壳机

说明书

本实用新型公开了一种自动压壳机，涉及铸件造型设备技术领域，所述立板的相对一侧均设有一顶缸，所述顶缸的伸缩端连接一夹紧单元；所述夹紧单元包括夹板、载物板和挡板；所述夹板的对侧底端连接载物板，两所述载物板的板面在同一个水平面上，所述载物板上设有挡板，两所述挡板位于载物板的内侧且位于同一垂直面上，所述载物板的下方设有垫板，所述载物板与垫板滑动连接。本实用新型的有益效果是，大大降低了人力物力，在生产过程中，避免了从上向下的靠拢过程中，需要多人或者不方便施力的问题，亦或是损坏单片型砂壳体。该装置具有自动翻转的特性，还能够敲实附有胶浆的型砂壳体，起到防止烫伤的作用，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及铸件造型设备技术领域，特别是一种自动压壳机。

背景技术

造型机是用于制造砂型的设备，其主要功能是将填入砂箱内的型砂进行压实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度。将铸造模型固定在工作台上，放上砂箱加满型砂后，先进行预震，经多次震击后型砂已经紧实。但是，部分型砂的制造过程中，需要采用组合的方式生产，在生产过程中，需要将两单片型砂壳体在相合面涂抹胶浆，然后堆叠压实。现有生产过程中，一般人工将上层的型砂壳体放到下层的型砂壳体上面，然后再用铁锤将其敲实。整个操作过程十分浪费时间，并且相当费力，尤其是对于刚刚铸造出的型砂壳体，其温度高，容易烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决型砂模型在铸造过程中费时费力的问题，设计了一种自动压壳机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种自动压壳机，包括支撑座和旋转电机，所述旋转电机设置在支撑座上，还包括凹形架、两相对设置的顶缸和两夹紧单元；所述凹形架包括转板和两立板，所述转板通过转轴与旋转电机连接，两所述立板相对设置在转板上；所述立板的相对一侧均设有一顶缸，所述顶缸的伸缩端连接一夹紧单元；所述夹紧单元包括夹板、载物板和挡板；所述夹板的对侧底端连接载物板，两所述载物板的板面在同一个水平面上，所述载物板上设有挡板，两所述挡板位于载物板的内侧且位于同一垂直面上，所述载物板的下方设有垫板，所述载物板与垫板滑动连接。

进一步的，所述转板的中部设有刷浆机。

更进一步的，所述载物板的上方设有垫板，所述载物板与垫板滑动连接。

更进一步的，所述夹板的对侧顶端连接挡盖，所述挡盖与载物板平行设置。

更进一步的，所述凹形架的外侧设有防护板。

利用本实用新型的技术方案制作的一种自动压壳机，其有益效果是：大大降低了人力物力，在生产过程中，只需要将铸造的单片型砂壳体放置在载物板上，避免了从上向下的靠拢过程中，需要多人或者不方便施力的问题，亦或是损坏单片型砂壳体。该装置具有自动翻转的特性，还能够敲实附有胶浆的型砂壳体，还能够起到防止烫伤的作用，值得推广使用。

附图说明

图1是本申请自动压壳机的上料结构示意图；

图2是本申请自动压壳机的合料结构示意图；

图3是本申请自动压壳机的压实状态示意图。

以上各图中，1、旋转电机；2、凹形架；21、转板；22、立板；3、顶缸；41、夹板；42、载物板；43、挡板；5、砂模壳体；6、垫板。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：