[实用新型]贝雷杆双工位自动焊接的变位机连杆支架结构

说明书

本实用新型提供一种贝雷杆双工位自动焊接的变位机连杆支架结构，包括旋台支撑梁，所述旋台支撑梁一端设置有联接套，另一端设置有接头，所述旋台支撑梁上设置有定位轴孔，所述定位轴孔旁设置有定位套，所述定位套上设置有定位销，所述旋台支撑梁中段设置有定压头，所述定压头后端设置有压力传感器。通过旋台支撑梁对贝雷杆进行固定，并且通过联接套和接头连接在翻转机构上，使得贝雷杆的安装位置更加准确，提高焊接精度，并且通过定位板进行辅助定位，通过接触传感器对接头的安装情况进行检测，进一步提高夹持精度。

技术领域

本实用新型涉及贝雷杆焊接领域，尤其涉及一种贝雷杆双工位自动焊接的变位机连杆支架结构。

背景技术

目前在对贝雷杆进行加工时，需要对其进行焊接，而由于贝雷杆在焊接时需要对各个方位进行焊接，因此需要使用变位装置对贝雷杆进行翻转变位，而目前的变位机构的连杆支架就是简单的连杆加接头，通过接头连接在翻转机构上进行翻转，翻转时稳定性不足且不易定位，容易导致贝雷杆安装时位置错误，导致焊接位置错误，影响产品的焊接品质。因此，解决贝雷杆焊接时连杆支架稳定性不足且不易定位的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种贝雷杆双工位自动焊接的变位机连杆支架结构，通过旋台支撑梁对贝雷杆进行固定，并且通过联接套和接头连接在翻转机构上，使得贝雷杆的安装位置更加准确，提高焊接精度，解决了贝雷杆焊接时连杆支架稳定性不足且不易定位的问题。

本实用新型提供一种贝雷杆双工位自动焊接的变位机连杆支架结构，包括旋台支撑梁，所述旋台支撑梁一端设置有联接套，另一端设置有接头，所述旋台支撑梁上设置有定位轴孔，所述定位轴孔旁设置有定位套，所述定位套上设置有定位销，所述旋台支撑梁中段设置有定压头，所述定压头后端设置有压力传感器。

进一步改进在于：所述旋台支撑梁下端设置有贝雷片加强弦杆。

进一步改进在于：所述旋台支撑梁上设置有定位板，通过定位板对旋台支撑梁上的物料进行辅助定位。

进一步改进在于：所述接头上设置有接触传感器，通过接触传感器对接头的安装情况进行检测。

本实用新型的有益效果：通过旋台支撑梁对贝雷杆进行固定，并且通过联接套和接头连接在翻转机构上，使得贝雷杆的安装位置更加准确，提高焊接精度，并且通过定位板进行辅助定位，通过接触传感器对接头的安装情况进行检测，进一步提高夹持精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

其中：1-旋台支撑梁，2-联接套，3-接头，4-定位轴孔，5-定位套，6-定位销，7-定压头，8-压力传感器，9-贝雷片加强弦杆，10-定位板，11-接触传感器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种贝雷杆双工位自动焊接的变位机连杆支架结构，包括旋台支撑梁1，所述旋台支撑梁1一端设置有联接套2，另一端设置有接头3，所述旋台支撑梁1上设置有定位轴孔4，所述定位轴孔4旁设置有定位套5，所述定位套5上设置有定位销6，所述旋台支撑梁1中段设置有定压头7，所述定压头7后端设置有压力传感器8。所述旋台支撑梁1下端设置有贝雷片加强弦杆9。所述旋台支撑梁1上设置有定位板10，通过定位板10对旋台支撑梁1上的物料进行辅助定位。所述接头3上设置有接触传感器11，通过接触传感器11对接头3的安装情况进行检测。通过旋台支撑梁1对贝雷杆进行固定，并且通过联接套2和接头3连接在翻转机构上，使得贝雷杆的安装位置更加准确，提高焊接精度，并且通过定位板10进行辅助定位，通过接触传感器11对接头3的安装情况进行检测，进一步提高夹持精度。