[实用新型]一种用于轴套类零件磨端面的支撑工装

说明书

本实用新型提供一种用于轴套类零件磨端面的支撑工装，包括安装底座，滑动体，隔板，上腔，下腔，升降块，螺柱，蜗轮，蜗杆，V型槽，压板，调节孔，轴承，定位套和推拉板，所述安装底座中部设有滑槽，且滑动连接有滑动体，该滑动体通过隔板分为上腔和下腔；所述上腔由隔板的上端面垂直向上延伸贯通，且在上腔内滑动设有升降块。本实用新型的轴承和定位套的设置，通过将轴套类零件穿入定位套内，并留有合适的间隙，在砂轮磨削零件端面时，砂轮带动零件旋转，而零件带动定位套及轴承一起旋转，有利于降低对轴套类零件外圆的磨损。

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种用于轴套类零件磨端面的支撑工装。

背景技术

传动轴套是为了减少轴运动时的摩擦与磨损而设计出来的，基本用途与轴承无异，而且相对成本较便宜，但摩擦阻力较大，所以只会使用于部份部件上。轴套大多都以铜制成，但亦有塑胶制的轴套。轴套多被放置于轴与承托结构中，而且非常紧贴承托结构，只有轴能在轴套上转动。在装配轴与轴套时，两者间会加入润滑剂以减少其转动时产生的摩擦力。

加工过程中对于轴套类零件的装夹属于技术难点，目前装夹方式为直接将轴套装夹在卡爪内或利用气动卡头装夹，如果装夹不当的话很容易造成变形，质量不好把控，使废品率居高不下。尤其对于传动轴套这种具有耐震动冲击特性的轴套类零件，质地较软，装夹难度更大，加工过程中精度及尺寸达不到要求，其耐震动冲击特性将大大降低，达不到使用要求。而针对轴套类零件磨端面工序的加工难度更大，且容易造成零件外圆的磨损。

因此，发明一种用于轴套类零件磨端面的支撑工装显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于轴套类零件磨端面的支撑工装，以解决现有技术对于轴套类零件磨端面工序的加工难度更大，且容易造成零件外圆的磨损的问题。一种用于轴套类零件磨端面的支撑工装，包括安装底座，滑动体，隔板，上腔，下腔，升降块，螺柱，蜗轮，蜗杆，V型槽，压板，调节孔，轴承，定位套和推拉板，所述安装底座中部设有滑槽，且滑动连接有滑动体，该滑动体通过隔板分为上腔和下腔；所述上腔由隔板的上端面垂直向上延伸贯通，且在上腔内滑动设有升降块，该升降块的下端设有内螺孔，且旋转连接有螺柱，该螺柱与隔板螺纹连接，且贯穿隔板，并在其下端固定连接有蜗轮，该蜗轮与蜗杆啮合，该蜗杆垂直贯穿且支撑在下腔的一侧内壁上；所述升降块的上端设有V型槽，该V型槽的一侧通过销轴活动连接有压板，且在V型槽的一侧从上往下垂直方向设有若干个调节孔；所述V型槽与压板之间压设有轴承，该轴承的内圈固定配设有定位套。

所述安装底座的上端设有用于固定滑动体相对于其位置的翼型螺栓，使操作方便，且连接可靠。

所述下腔的一侧壁上开设有方孔，且安装有护盖，便于下腔内部件的安装和拆卸。

所述蜗杆上位于下腔外部的一端安装有旋转手柄，并在手柄上设有用于固定手柄位置的锁紧装置，有利于通过摇动手柄，带动蜗杆旋转，并通过相互啮合的蜗轮带动螺柱旋转，从而可调节升降块相对于滑动体的上下位置，在磨削轴套类零件端面前，方便调节零件相对于砂轮垂直方向上的位置。

所述压板采用利于压紧轴承的弧型板，有利于将轴承比较牢固可靠的固定在V型槽上，防止轴承发生位移。

所述滑动体的外部两侧各设有一个便于调节其相对安装底座位置的推拉板，在磨削轴套类零件端面前，方便调节零件相对于砂轮水平方向上的位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的安装底座，滑动体和推拉板的设置，通过推拉板进行调节滑动体相对于安装底座的位置，并通过翼型螺栓固定，在磨削轴套类零件端面前，方便调节零件相对于砂轮水平方向上的位置。