[实用新型]一种扩散板自动化裁切设备

说明书

本实用新型公开了一种扩散板自动化裁切设备，其包括工作台、控制装置、切割装置、移送装置、堆叠装置、去毛刺装置及机架；移送装置包括输送辊组、移送台、传感器及移送组件，传感器设于移送台上，移送组件设于机架上且位于移送台上方；堆叠装置包括导轨、底座滑块及堆放台，导轨设于工作台上，底座滑块滑动设置于导轨上，堆放台可旋转地设于底座滑块上；去毛刺装置包括移动刀座和铣刀，移动刀座设于机架上，铣刀设于移动刀座上。本实用新型扩散板的裁切和抛光均在同一设备上进行，使得加工效率得到很大提高，且可以避免扩散板因搬运移动而导致的划伤，保证扩散板加工的良率，此外，还可以降低作业人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及扩散板生产设备领域，具体涉及一种扩散板自动化裁切设备。

背景技术

扩散板广泛地应用于液晶显示和LED照明等领域中，其主要功能是使入射光充分散射，实现更柔和、均匀的照射效果，成品的扩散板需经过切割后再进行抛光，以得到相应尺寸的扩散板且扩散板的表面光洁。

现有的加工设备中，扩散板在裁切装置上切割后通过人工将切割好的扩散板进行堆叠，再将堆叠好的扩散板移送至抛光设备上进行进一步的处理。扩散板的切割和抛光是分步进行的，这样不仅降低了扩散板加工的效率、增加了作业人员的劳动强度，而且在搬运时容易划伤扩散板，使所切割出的扩散板不良品较多，造成产品良率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扩散板自动化裁切设备，其加工效率高，提高了产品的良率，降低了作业人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种扩散板自动化裁切设备，包括工作台、控制装置、切割装置、移送装置、堆叠装置、去毛刺装置及设于所述工作台上的机架；所述切割装置、移送装置、堆叠装置、去毛刺装置均与所述控制装置相电连接；所述切割装置设于所述工作台一侧；所述移送装置包括输送辊组、移送台、传感器及移送组件，所述输送辊组和移送台依次设于所述切割装置之后，所述传感器设于所述移送台上，所述移送组件设于所述机架上且位于所述移送台上方；所述堆叠装置设于所述移送台之后，其包括导轨、底座滑块及堆放台，所述导轨设于所述工作台上，所述底座滑块滑动设置于所述导轨上，所述堆放台可旋转地设于所述底座滑块上；所述去毛刺装置靠近所述堆放台设置，其包括移动刀座和铣刀，所述移动刀座设于所述机架上，所述铣刀设于所述移动刀座上。

优选地，所述切割装置包括设于所述工作台上的刀片组、驱动所述刀片组的电机、设于所述工作台上方的支架及设于所述支架上且位于所述刀片组上方的压紧件。

优选地，所述移送组件包括移送滑轨、横移机构、伸缩机构、驱动机构及移料吸盘，所述移送滑轨设于所述机架上，所述横移机构滑动设置于所述移送滑轨上，所述伸缩机构和驱动机构设于所述横移机构上，所述驱动机构与控制装置相电连接，所述移料吸盘设于所述伸缩机构上。

优选地，所述刀片组包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片的尺寸小于所述第二刀片的尺寸，且所述第一刀片设于所述第二刀片的前方。

优选地，所述压紧件包括第一液压缸、压紧杆及压紧头，所述第一液压缸与所述控制装置相电连接，其一端固设于所述支架上，另一端与所述压紧杆相连，所述压紧杆滑动地设置于所述支架上，所述压紧头设于所述压紧杆上。

优选地，所述堆叠装置包括并列设置的两组，以使扩散板的堆叠和去毛刺加工可以同步进行。

优选地，所述机架上还设有第二液压缸，所述第二液压缸活塞杆的下端连接有压料盘，所述压料盘在所述去毛刺装置加工时将整摞扩散板压紧。

优选地，所述刀片组外设有一防护壳。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：