[实用新型]半圆切丝刀

说明书

本实用新型公开一种半圆切丝刀，包括：一底部；以及多个刀齿，该刀齿连接并凸设于该底部，每一刀齿具有一顶面、二侧面及二斜面，该二侧面连接于该底部，该顶面通过该二斜面连接于该二侧面。本实用新型可以解决现有技术中切丝刀易磨损的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种切丝刀，尤指一种用于面片切丝工艺的面条切丝刀。

背景技术

在方便面的制作过程中，首先经过和面等工艺制作出面片，然后再将面带通过切丝刀使其形成面条。图1、图2显示现有技术中一种圆形切丝刀1a，当二圆形切丝刀1a刀齿相对啮合，面带从刀齿中通过会形成圆形的面条2。图3、图4显示现有技术中一种方形切丝刀1b，当二方形形切丝刀1b刀齿相对啮合，面带从刀齿中通过会形成方形的面条2。

然而，上述现有技术的切丝刀仍存在一些问题。圆形切丝刀1a能够切出圆形面条2，但对面条2的挤压程度较大，面条过于紧实，且刀易磨损。方形切丝刀1b能够切出方形面条2，但由于面条较宽，面条间接触面积大，蒸、煮后容易产生粘连。

因此，如何设计一种切丝刀，使其可以解决现有技术中所存在的缺陷，即成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半圆切丝刀，使其可以解决现有技术中切丝刀易磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种半圆切丝刀，包括：

一底部；以及

多个刀齿，该刀齿连接并凸设于该底部，每一刀齿具有一顶面、二侧面及二斜面，该二侧面连接于该底部，该顶面通过该二斜面连接于该二侧面。

其中，该顶面具有一顶面长度，相邻二该刀齿的二该顶面之间具有一顶面距离，该顶面长度相等于该顶面距离。

其中，该顶面长度为1.0～3.0mm，该顶面距离为1.0～3.0mm。

其中，相邻二该刀齿的相对二该侧面之间具有一侧面距离，该侧面距离小于该顶面距离。

其中，该侧面距离为0.3～1.8mm。

其中，相邻二该刀齿的相对二该斜面之间具有一斜面夹角。

其中，该斜面夹角为50～110°。较佳的，该斜面夹角为80～88°。

其中，该刀齿具有一刀齿高度，该顶面与该底部为平行，该刀齿高度为该顶面与该底部的垂直距离。

其中，该刀齿高度为2.6～3.5mm。

本实用新型提供一种半圆切丝刀，其具有多个刀齿，每一刀齿的顶面与二侧面互相垂直，但顶面并非直接连接于二侧面，而是通过二斜面连接于二侧面。相邻刀齿之间具有一最窄间距(即相邻二侧面之间的水平距离)以及一最宽间距(即相邻二顶面之间的水平距离)，刀齿之间的最宽间距等于刀齿的顶面长度，以使得二半圆切丝刀以刀齿相对的状态互相啮合时，上方的刀齿顶面可以正好卡在下方的刀齿间距中。

当二半圆切丝刀以刀齿相对的状态互相啮合、卡固后，会形成多个切丝通道，当面带从二半圆切丝刀中间通过，会因切丝通道的形状而被挤压成型半圆形的面条，区别于现有技术中切丝刀所切出的圆形面条和方形面条。

与现有技术相比，本实用新型综合了圆形切丝刀和方形切丝刀的优点，亦克服了二者的缺点：一方面，本实用新型的切丝刀可以切出新的面条形状，半圆形的面条不会造成对切丝刀过度的挤压，面条紧实程度适中、口感好，而且也可以降低对切丝刀自身的磨损；另一方面，本实用新型所切出的半圆形面条，也可以减小面条之间的接触面积(不会像方形面条一样接触面积过大)，杜绝了粘连问题。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明