[实用新型]一种贴合板粘合用挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种贴合板粘合用挤压装置，包括底板，所述底板的上表面与滑杆的底端固定连接，并且滑杆的顶端与顶板的下表面固定连接，所述滑杆的外表面套接有滑套，并且滑套的上表面通过弹簧与顶板的下表面固定连接，所述滑套的右侧面与横板的左侧面固定连接，并且横板的上表面与齿杆的底端固定连接，所述齿杆与半齿齿轮啮合，并且半齿齿轮的背面与第一传动装置的背面固定连接。该贴合板粘合用挤压装置，通过设置齿杆、半齿齿轮、第一传动装置、第二传动装置、横板、弹簧、滑套、主动轮、从动轮、螺纹筒、螺纹柱、滑块、载物板和凹槽，从而提高了生产效率，加快了生产的进程，节省了生产所用的时间，从而加快了工人的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及贴合板技术领域，具体为一种贴合板粘合用挤压装置。

背景技术

用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。

在贴合板生产过程中需要使用挤压装置，当需要连续生产时，由于目前市场挤压装置一般无法连续进行挤压作业，从而降低生产效率，影响生产的进程，浪费生产所用的时间，从而影响工人的工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴合板粘合用挤压装置，解决了在贴合板生产过程中需要使用挤压装置，当需要连续生产时，由于目前市场挤压装置一般无法连续进行挤压作业，从而降低生产效率，影响生产的进程，浪费生产所用的时间，从而影响工人的工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴合板粘合用挤压装置，包括底板，所述底板的上表面与滑杆的底端固定连接，并且滑杆的顶端与顶板的下表面固定连接，所述滑杆的外表面套接有滑套，并且滑套的上表面通过弹簧与顶板的下表面固定连接，所述滑套的右侧面与横板的左侧面固定连接，并且横板的上表面与齿杆的底端固定连接，所述齿杆与半齿齿轮啮合，并且半齿齿轮的背面与第一传动装置的背面固定连接，所述第一传动装置的上表面与顶板的下表面固定连接，并且横板的下表面通过固定块与压板的上表面固定连接，所述压板位于载物板的上方，并且载物板的上表面开设有凹槽，所述载物板的下表面与滑块上表面固定连接，并且滑块设置在滑槽内，所述滑槽开设在底板的上表面，并且滑块的左侧面与螺纹柱的右端固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹筒，并且螺纹筒的外表面依次套接有从动轮和轴承，所述轴承卡接在滑杆的左侧面，并且从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮的右侧面与第二传动装置的左侧面固定连接，并且第二传动装置的右侧面与滑杆的左侧面固定连接。

优选的，所述第一传动装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴与半齿齿轮的背面固定连接，并且第一电机的机身通过第一固定板与顶板的下表面固定连接，并且第一电机的型号为Y90S-2。

优选的，所述第二传动装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴与主动轮的右侧面固定连接，并且第二电机的机身通过第二固定板与滑杆的左侧面固定连接，并且第二电机的型号为Y80M1-2。

优选的，所述滑杆的形状为矩形，并且滑套的形状为矩形。

优选的，所述底板的上表面设置有电源，并且电源位于载物板的右侧，并且电源的上表面设置有开关。

优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，并且开关的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种贴合板粘合用挤压装置，具备以下有益效果：