[实用新型]草酯加氢制乙二醇工艺中原料预热气化装置

说明书

本实用新型涉及的草酯加氢制乙二醇工艺中原料预热气化装置，包括原料草酯加入管线和原料氢气加入管线，还包括循环原料氢气进气管线、加氢反应器出口管线、一级换热器、二级换热器和蒸发过热器，通过本技术方案，A.一级换热器和二级换热器的使用，使加氢反应器进行反应后的气体作为热源给进料预热，有效的回收了热能，减少外热能的加入，节约了能耗；B.将循环氢气引入到蒸发器，降低了原料草酯的气相分压，从而降低了草酯的沸点，促进了草酯的气化，不但降低了消耗蒸汽的压力品级要求，而且减少了高温时杂质的生成，促进了反应的进行；C.采用蒸发室和过热器的直连的蒸发过热器，既降低了压降，也保证了原料气的气化的完全性。

技术领域

本实用新型涉及一种化工装置，特别是涉及一种草酯加氢制乙二醇工艺中原料预热气化装置。

背景技术

煤制乙二醇技术具有工艺流程短、能耗低、成本低、对于缺油少气、煤炭资源相对丰富的中国来说具有十分重要的战略意义，其中草酯加氢反应工序是煤制乙二醇工艺中关键的一环，因为草酯的沸点高，高温易聚合等特殊物性，目前的草酯加氢反应中关于原料预热气化的工艺设置，存在着草酯气化不完全，高温结焦堵塞设备和附着在催化剂床层影响催化剂活性等问题，直接影响了系统的热能消耗、原料利用率的高低和系统的运行周期的长短。因此原料预热气化技亟待进一步完善和优化。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种草酯加氢制乙二醇工艺中原料预热气化装置，通过本技术方案，既能保证草酸酯的气化完全，又降低草酯的高温结焦率，同时有效的降低了能耗，提高了原料利用率，延长了系统的运行周期。适用于大规模煤制乙二醇生产装置中。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种草酯加氢制乙二醇工艺中原料预热气化装置，包括原料草酯加入管线和原料氢气加入管线，其特征在于，还包括循环原料氢气进气管线、加氢反应器出口管线、一级换热器、二级换热器和蒸发过热器，所述循环原料氢气进气管线顺次通过一级换热器和二级换热器的壳程与蒸发过热器相连通；所述加氢反应器出口管线顺次与二级换热器和一级换热器的管程连通；所述原料氢气加入管线与一级换热器的循环原料氢气进气管线相连，所述蒸发过热器内下部设置有蒸发室，蒸发室顶部与蒸发过热器的管程直接连通，所述原料草酯加入管线经过二级换热器、一级换热器的管程与蒸发过热器的蒸发室相连通。

作为进一步的技术方案，所述二级换热器与一级换热器之间设置有气液分离罐，加氢反应器出口管线顺次通过二级换热器的管程和气液分离罐与一级换热器的管程相连通；气液分离罐的液相出口与粗产品收集罐相连。

作为进一步的技术方案，还包括蒸汽加热器，所述蒸汽加热器的管程进口和管程出口分别与蒸发过热器的蒸发室底部和中部相连通。

作为进一步的技术方案，所述一级换热器和二级换热器采用列管式换热器。

作为进一步的技术方案，所述蒸汽加热器采用列管式换热器。

作为进一步的技术方案，所述蒸发过热器采用列管式换热器。

采用上述技术方案后的有益效果是：一种草酯加氢制乙二醇工艺中原料预热气化装置，通过本技术方案，A.一级换热器和二级换热器的使用，使加氢反应器进行反应后的气体作为热源给进料预热，有效的回收了系统热能，减少系统外热能的加入，降低了系统能耗； B.将循环氢气引入到蒸发器，降低了原料草酯的气相分压，大幅度降低液相草酯的汽化温度，不但克服了草酯难于汽化的难题，而且因为温度低，有效抑制了液相草酯的高温聚合物的产生，不但提高了原料的利用率，而且降低了草酯的高温聚合物堵塞系统的几率，延长了装置的运行周期；C.采用蒸发室和过热器的直连的蒸发过热器，既降低了系统压降，也保证了原料气的气化的完全性，控制液相草酯高温聚合发生的几率。

附图说明

图1为本实用新型的简易流程图。