[实用新型]一种加工精密铸铜件用钻铣床

说明书

本实用新型涉及精密铸铜件加工技术领域，且公开了一种加工精密铸铜件用钻铣床，包括调节柜，所述调节柜的顶部固定连接有工作台，所述调节柜内底壁的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部过盈连接有轴承，所述轴承镶嵌在工作台底部的中部，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹套。本实用新型通过驱动电机工作运行使螺纹杆转动，带动螺纹套、连接杆和滑杆上下移动，使得滑杆顶部的压板上下移动对精密铸铜件进行夹紧固定，操作方便，夹紧固定的效果好，避免了对精密铸铜件进行加工时，精密铸铜件位置发生偏移的问题，提高了精密铸铜件加工的精度和加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及精密铸铜件加工技术领域，具体为一种加工精密铸铜件用钻铣床。

背景技术

钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工，适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料、塑料和尼龙的切削，具有结构简单、操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造、仪表工业、建筑装饰和修配部门。钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工，如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后，可作摸数m＝3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛，故适合一般修理与工具车间、单件或小批生产车间使用为宜。

在使用钻铣床对精密铸铜件进行加工的过程中，需要对精密铸铜件的两侧进行固定，防止在对精密铸铜件进行加工时位置发生偏移影响加工的精度，但是现有对精密铸铜件固定的方式过于麻烦，操作不便，且固定夹紧的效果不理想，降低了加工的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工精密铸铜件用钻铣床，具备便于固定夹紧的优点，解决了对精密铸铜件固定的方式过于麻烦，操作不便，且固定夹紧的效果不理想，降低了加工的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于固定夹紧的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工精密铸铜件用钻铣床，包括调节柜，所述调节柜的顶部固定连接有工作台，所述调节柜内底壁的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部过盈连接有轴承，所述轴承镶嵌在工作台底部的中部，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有滑杆，所述工作台内部的两侧均镶嵌有滑套，所述滑杆的顶部穿过滑套并延伸至工作台的顶部，所述滑杆的顶部固定连接有压板，所述工作台顶部的一侧固定连接有钻铣机体。

优选的，所述驱动电机的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接在调节柜的内底壁。

优选的，所述压板的底部固定连接有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶垫。

优选的，所述调节柜正面的两侧均通过合页铰接有柜门，且柜门正面的一侧固定连接有拉手。

优选的，所述调节柜底部的四角处均固定连接有垫脚，且垫脚的底部开设有防滑纹。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工精密铸铜件用钻铣床，具备以下有益效果：

1、该加工精密铸铜件用钻铣床，通过驱动电机工作运行使螺纹杆转动，带动螺纹套、连接杆和滑杆上下移动，使得滑杆顶部的压板上下移动对精密铸铜件进行夹紧固定，操作方便，夹紧固定的效果好，避免了对精密铸铜件进行加工时，精密铸铜件位置发生偏移的问题，提高了精密铸铜件加工的精度和加工的效率。