[实用新型]一种丝杆螺母副

说明书

本实用新型是一种丝杆螺母副，包括丝杆、螺母、钢珠、卡簧及防尘圈，所述循环器由循环器A和循环器B组成，所述循环器A和循环器B通过榫卯结构连接；所述钢珠在螺旋滚道及返回滚道内通过循环器实现循环滚动；套在丝杆上，安装好循环器及钢珠的螺母的两端分别安装卡簧及防尘圈并通过螺丝固定。本实用新型的丝杆螺母副,将原来的一体成型一分为二,螺母不再只能旋入端部带有螺纹口的丝杆,而是将螺母直接套入任意丝杆后，再将循环器A和循环器B按顺序转入对应的凹槽中，解决了丝杆螺母的装配时对丝杆结构的要求，使丝杆螺母装配更便利。

技术领域

本实用新型涉及一种滚珠丝杆技术领域，具体地说是一种丝杆螺母副。

背景技术

滚珠丝杆螺母副是目前中、小型数控机床使用最广泛的传动形式。滚珠丝杆副由丝杆、螺母、滚珠等零件组成的机械元件,可以将旋转运动转变为直线运动,或将直线运动转变为旋转运动,这就需要丝杆螺母中的循环器来实现。现有的循环体一般都是一体成型的，预先装配在螺母内，装配时螺母对丝杆的结构有要求，螺母要通过丝杆端部的螺纹口旋入，但是并不是所有的丝杆端部都设有螺纹口，这就限制了丝杆螺母的装配和使用。且丝杆螺母副的防尘圈光滑的外侧壁用螺丝固定时，由于受力过大而易变形，且影响丝杆的旋转；受力较小时却又容易脱落，进而影响丝杆螺母副的使用。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是螺母如何装配到没有端部螺纹口的丝杆上，解决螺母和丝杆之间的装配问题；以及防尘圈易变形、易脱落的问题。

为了克服现有研究的不足，本实用新型专利提供了一种丝杆螺母副，包括丝杆、螺母、钢珠、卡簧及防尘圈，所述螺母套在丝杆外圆周，所述丝杆和螺母的侧壁上分别加工有弧形螺纹槽，二者结合形成螺旋滚道；螺母的内侧壁中设置返回滚道；所述螺母的两端分别安装有循环器，螺母上设有安装循环器的凹槽；所述循环器由循环器A和循环器B组成，所述循环器A和循环器B通过榫卯结构连接；所述钢珠在螺旋滚道及返回滚道内通过循环器实现循环滚动；套在丝杆上，安装好循环器及钢珠的螺母的两端分别安装卡簧及防尘圈并通过螺丝固定。

进一步的，所述循环器包括循环器入口和循环器出口，所述循环器入口与螺旋滚道连通，循环器出口与返回滚道连通。

进一步的，所述循环器入口设有一个牙状凸起，所述牙状凸起与螺旋滚道相匹配。

进一步的，所述防尘圈的内侧壁上设有与螺旋滚道对的螺纹，防尘圈的外侧壁上均匀设有平行于螺母外侧壁的若干齿条，防尘圈的外侧壁的底端设有闭合环状。

进一步的，所述防尘圈的底壁上设有装配孔，装配孔的个数为四个。

进一步的，所述循环器A设有一榫头，循环器B设有一卯眼，榫头至上而下滑入卯眼使循环器A和循环器B连接。

进一步的，所述循环器A和循环器B上分别设有凸耳，所述循环器通过凸耳卡在螺母的凹槽上。

进一步的，所述丝杆螺母通过螺母上壁的固定柱及外侧壁的固定板固定另一组螺母来延伸螺母的长度。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型的丝杆螺母副,在循环器上做了改进,将原来的一体成型一分为二,螺母不再只能旋入端部带有螺纹口的丝杆,而是将螺母直接套入任意丝杆后，再将循环器A和循环器B按顺序装入对应的凹槽中，解决了丝杆螺母的装配时对丝杆结构的要求，使丝杆螺母装配更便利。

2、对丝杆螺母副的防尘圈做了改进，将防尘圈原来光滑的外侧壁设置成齿条状，解决了原来的防尘圈旋紧螺丝固定时出现的太紧易变形和太松易掉落的问题。只要将螺丝卡入齿条的凹陷，就不会出现上述问题。且在防尘圈的外侧壁的底端设有闭合环状，用于防止丝杆螺母副内部的润滑油泄漏问题。

附图说明

图1本实用新型实施例的结构示意图；