[实用新型]华龙一号核电站穹顶专用吊索具

说明书

本实用新型涉及核电建造施工技术领域，尤其涉及一种华龙一号核电站穹顶专用吊索具，包括圆形过渡梁、浇铸索具和可调拉杆。专用吊索具解决了华龙一号核电站穹顶吊装的难题，16个均布吊点的设计，使得吊装时受力较为均匀，能有效控制吊装过程中穹顶的变形和稳定性；通过调节可调拉杆的长度，即能保证16根吊索的受力，又能保证吊装时穹顶下口的水平度。本实用新型设计合理、结构简单、拆装方便、可重复利用，两种圆形过渡梁结构稳定、不易变形，使用寿命长，可适用于各种吊车的自带吊具；采用本实用新型的专用吊索具，能保证华龙一号核电站穹顶的顺利吊装和就位，确保吊装安全。

技术领域

本实用新型涉及核电建造施工技术领域，尤其涉及一种华龙一号核电站穹顶专用吊索具。

背景技术

华龙一号核电站是我国拥有完全自主知识产权的三代核电技术，是国家自主创新、继承创新和机制创新的成果，也是我国跻身先进核电技术行列，从核大国向核强国迈进的重要标志之一。福清核电5、6号机组是华龙一号核电站全球示范工程。

华龙一号核电站穹顶是反应堆厂房安全壳的重要组成部分，位于核岛顶部，起着防泄漏及穹顶顶部预应力混凝土的模板作用。穹顶外径φ46812mm、高23406mm，为带肋半球壳体，球体周边均匀布置纵横网状加劲肋角钢。穹顶壁板厚度为6mm，穹顶理论重量约340t，周圈均匀布置16个吊点。所以，针对穹顶结构体积及重量大、壁薄易变形、吊装时要求下口水平等特点，需要设计科学、合理的专用吊索具，以保证穹顶的顺利吊装和就位，提高吊装精度，确保吊装施工的安全。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型提供一种华龙一号核电站穹顶专用吊索具，设计专用的圆形过渡梁，并搭配浇铸索具和可调拉杆，能够针对华龙一号穹顶的实际情况，吊装过程中能够有效控制穹顶的变形和稳定性。

本实用新型所述的圆形过渡梁采取两种结构形式，分别为圆形过渡梁A和圆形过渡梁B，具体介绍如下：

一种华龙一号核电站穹顶专用吊索具，所述专用吊索具包括圆形过渡梁、浇铸索具和可调拉杆；所述圆形过渡梁上方与吊车自带吊具连接，下方与16根浇铸索具链接；所述16根浇铸索具分别与16个可调拉杆连接，所述16个可调拉杆分别通过穹顶自带的16个均布吊耳与穹顶连接，其特征在于：所述圆形过渡梁的为圆形过渡梁A，所述圆形过渡梁A由上盖板、圆环板、下部吊耳板Ⅰ、下部吊耳板Ⅱ、上部吊耳、圆筒、上部筋板和下部筋板组成；其中，所述上盖板的底部中心与圆筒的顶部相焊接，所述上盖板的顶部焊接有上部吊耳，所述圆筒底部外圆周面与圆环板的内圆周面相焊接，沿圆筒外侧壁圆周面均匀分布有16个吊耳，且每个吊耳的顶部和底部分别与上盖板的底部和圆环板的顶部相焊接，每个所述吊耳由下部吊耳板Ⅰ和下部吊耳板Ⅱ组成。

其中，优选方案如下：

所述上部吊耳与上盖板之间设置有上部筋板。

所述圆筒底部内圆周面上设置有下部筋板。

所述上部吊耳由位于上盖板顶部两侧的两组吊耳组成，每组吊耳上开设有两组吊耳孔。

另一种华龙一号核电站穹顶专用吊索具，所述专用吊索具包括圆形过渡梁、浇铸索具和可调拉杆；所述圆形过渡梁上方与吊车自带吊具连接，下方与16根浇铸索具链接；所述16根浇铸索具分别与16个可调拉杆连接，所述16个可调拉杆分别通过穹顶自带的16个均布吊耳与穹顶连接，其特征在于：所述圆形过渡梁的为圆形过渡梁B，所述圆形过渡梁B由上盖板、圆环板、下部吊耳板Ⅰ、下部吊耳板Ⅱ、上部吊耳、圆筒、上部筋板和下部筋板组成；其中，所述上盖板的底部中心与圆筒的顶部相焊接，所述上盖板的顶部开设有长条孔，所述上部吊耳穿过长条孔与圆筒相焊接，所述圆筒底部外圆周面与圆环板的内圆周面相焊接，沿圆筒外侧壁圆周面均匀分布有16个吊耳，且每个吊耳的顶部和底部分别与上盖板的底部和圆环板的顶部相焊接，每个所述吊耳由下部吊耳板Ⅰ和下部吊耳板Ⅱ组成。

其中，优选方案如下：