[实用新型]一种新型人造毛皮编织机

说明书

本实用新型提供一种新型人造毛皮编织机，包括机身、输纱器、梳理装置、编织装置、卷布装置、和主控制电机，所述主控制电机带动所述输纱器、所述编织装置、所述卷布装置运动工作，所述梳理装置包括驱动台面及与所述驱动台面连接的若干个梳理头，每个所述梳理头内部包括若干组工作轮组，其中每组作用相同的工作轮组与一个动力装置连接，并由该动力装置带动运动，各个动力装置之间相互独立。本实用新型的人造毛皮编织机，改变梳理头内部的结构和传动方式，各个工作轮传动速比独立可调，可以实现线性化调整，从而根据对不同种类、不同规格、不同长度纤维的毛条进行最优速比的编织，提高不同原料的适应性，最终解决纤维分布不均匀造成的重影问题。

技术领域

本实用新型涉及人造毛皮编织机领域，特别是一种具有多个独立动力装置分别控制梳理头各工作轮组转速、转速比的人造毛皮编织机。

背景技术

毛条喂入式人造毛皮编织机（以下简称人造毛皮编织机）是一种特殊的针织机械。集毛条梳理、针织编织、计算机机电一体化自动控制技术于一体，随着现代科技的迅猛发展和人们生活的需要拥有广阔的市场前景。

人造毛皮编织机自诞生以来，在编织使用过程中布面上就一直存在“重影”（chongying）问题。“重影”即布面能够看到纤维厚薄不匀形成的有规律的条纹。虽然素色布面与提花机布面产生的“重影”形态有所不同，但是“重影”主要原因都是由于梳理头道夫轮上织针剥离纤维残余与新转移纤维叠加形成的纤维网层面不均匀造成的。由于传统人造毛皮编织机的机械结构传动比固定，其梳理头的动力都来源于主电机驱动主轴，进而驱动齿环带动，梳理头各个工作轮之间的速比基本不变，如需要变化也只能依靠手工更换相应齿轮来实现有限的速比变化，无法实现连续、线性且独立地调整梳理头各工作轮的转动速率。因而人造毛皮生产编织过程梳理头难以适应不同种类、不同规格、不同长度纤维的变化，毛条梳理效果不一致，再加上织针剥离纤维残余与新转移纤维叠加形成的纤维网层面不均匀，从而产生“纤维分布不均匀”造成生产人造毛皮面料产生固有的“重影”问题。道夫轮表面“纤维分布不均匀”一直是毛皮面料生产过程中无法彻底解决“重影”质量问题根本原因。

中国专利申请号为：86207092的实用新型专利公开了一种人造毛皮提花编织机梳理头，主要由罗拉喂毛机构、梳理机构、传动机构、主体构成、该梳理头的罗拉喂毛机构改由DS-30交流伺服电机单独控制，实现了毛条喂入量较比以前电磁离合器方式更方便控制。之后毛皮机梳理头又进一步发展用HB混合式步进电机代替DS-30交流伺服电机，喂毛量精度进一步提高同时喂毛量调整范围得以大大扩展。

然而，单独控制的罗拉喂毛机构的喂毛量仅是进一步提高了喂毛量精度及喂毛量调整范围的问题，仍然无法实现梳理头各个工作轮之间转动速比的连续、线性且独立的调整，故无法从根本上解决“纤维分布不均匀”造成的“重影”问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是如何弥补上述现有技术的缺陷，提供一种可以单独控制梳理头内的各个工作轮，实现各个工作轮速比能够独立连续变化的人造毛皮编织机。

本实用新型的技术问题可以通过以下技术方案解决：

一种新型人造毛皮编织机，包括机身、输纱器、梳理装置、梳理头工作轮组驱动装置、编织装置、卷布装置和主控制电机，所述主控制电机带动所述输纱器、所述编织装置、所述卷布装置运动工作。

所述梳理装置包括驱动台面及与所述驱动台面连接的若干个梳理头2，每个所述梳理头2内部包括若干组工作轮组，其中每组作用相同的工作轮组与一个动力装置连接，并由该动力装置带动运动，各个动力装置之间相互独立。

进一步，所述若干个梳理头的工作轮组结构彼此相同，每个梳理头内包括至少两组工作轮组，所述每组工作轮组内包括工作轮，所述工作轮两两相邻。

进一步，每个所述梳理头内的工作轮组为2组或3组，且彼此之间的作用不同，相应的，带动所述工作轮组运动的所述动力装置为2个或3个。