[实用新型]一种液晶显示模组

说明书

本实用新型提供的一种液晶显示模组包括金属底框、设于所述金属底框上的背光单元和设于所述背光单元上的显示面板；所述显示面板上压合有FPC，所述FPC弯折固定于所述金属底框上；所述金属底框背面蚀刻有平行的两条定位线，所述FPC弯折后的上端线固定于所述两条定位线之间。本实用新型提供的一种液晶显示模组通过在金属底框背面的蚀刻有平行的两条定位线，使得所述FPC弯折后的上端线可以固定于所述两条定位线之间。从而两条定位线之间就形成了粘接FPC的定位区域，在粘接时，只要将FPC弯折后的上端线固定于所述两条定位线之间就说明为粘接完成后的良品，既方便了员工的粘接固定作业，同时也方便了产品的进一步检查，有效提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及了显示技术领域，特别是涉及了一种液晶显示模组。

背景技术

液晶显示模组具有轻薄、能耗小、无辐射等优点而广泛应用于多种显示设备中，液晶显示模组包括显示模组和向显示模组提供背光光线的背光单元，现有的显示模组一般压合有FPC，背光单元中的发光组件也可以通过设置背光FPC连接到显示面板的FPC中，继而将显示面板压合的FPC弯折并固定至底框的背面，从而可与外接的主电路板实现电性连接。

现有的液晶显示模组在组装时，考虑到FPC需要与外接的主电路板实现电性连接，因此FPC应固定于底框背面的确定位置上，为了安装的方便，如图1-2所示，金属底框1’上设有背光单元2’和显示面板3’，金属底框1’背面的蚀刻有十字定位线11’，继而显示面板上压合的FPC4’的上端边缘对到十字定位线11’处便可以实现定位，再进行固定，十字定位线11’具有定位精准的优点。由于实际上FPC4’的定位位置会存在一个调整范围，而十字定位线11’仅能提供一个定位位置，不能反映出定位范围。在实际组装过程中，由于组装作业为人工操作，组装作业稳定性差，常常出现FPC4’固定位置超出界限，即盖住十字定位线11’的情况，这样粘贴后的产品不能确定粘贴是否超出定位范围，造成了组装工作的效率低下和良品检查的难度加大。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种液晶显示模组，它可以有效确定FPC的定位区域，既方便了员工的粘接固定作业，也方便了产品的进一步检查，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种液晶显示模组包括金属底框、设于所述金属底框上的背光单元和设于所述背光单元上的显示面板；所述显示面板上压合有FPC，所述FPC弯折固定于所述金属底框上；所述金属底框背面蚀刻有平行的两条定位线，所述FPC弯折后的上端线固定于所述两条定位线之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述FPC通过粘胶固定于所述金属底框背面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述粘胶为散热胶。

作为本实用新型的一种优选方案，所述FPC上设有插接端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述插接端上设有补强板，所述补强板上设有定位环。

作为本实用新型的一种优选方案，所述金属底框上一体成型有定位柱，所述FPC上设有与所述定位柱对应设置的定位孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位柱为倒L形，包括支撑端和位于所述支撑端的卡位端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位柱的数量为一个，对应所述定位线的中点位置设置。