[实用新型]一种两端带沉孔工件的加卡块置

说明书

本实用新型公开了一种两端带沉孔工件的加卡块置，包括车床、零件、卡块、顶针、四爪单动卡盘、第一中心孔和第二中心孔。本实用新型的有益效果是：通过在配件上对称设置第二中心孔，在加工时以第二中心孔为准，保证了零件的外圆与第二中心孔的同心度，一端面的沉孔加工以已加工好的第二中心孔为准，这样确保了沉孔与第二中心孔的位置关系。通过在加工好的第二中心孔内卡合设置卡块，并且顶针通过卡块上的第一中心孔将零件固定牢固，保证了已加工好的第二中心孔与需要加工沉孔的同心度，再以加工好的第二中心孔为基准，加工另一端面的沉孔，这样加工出来的零件就符合加工图样要求，保证了两沉孔的同心度，减少了废品的产生。

技术领域

本实用新型涉及一种加卡块置，具体为一种两端带沉孔工件的加卡块置，属于工件加工应用技术领域。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。两端带沉孔的工件是指工件的两端均对称设置规格大小相同的沉孔。

但是由于零件两端面沉孔的同心度要求很高，按传统的加工方法加工，很难确保两端两端沉孔同心度的要求，传统加工工艺：下料-刨-打样冲眼-钻小孔-扩眼，因传统画线、钻沉孔等方法有许多缺陷，加工后的零件同心度无法保证。钳工画线时画线基准面与划线面面存在垂直度误差，打样冲眼完全依赖工人操作熟练程度，导致误差加大，样冲眼太小，对钻头的定位导向性差，导致钻孔偏差大，各种误差积累起来，就可能导致更大的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述钻孔误差大的问题而提供一种简单灵活，钻孔效果更佳的加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种两端带沉孔工件的加卡块置，包括车床、零件和卡块，所述车床内部贯穿顶针，所述车床侧壁设有四爪单动卡盘，所述卡块两侧均设有若干第一中心孔，所述零件侧壁设有若干第二中心孔。

优选的，为了使顶针能够卡合在第一中心孔或第二中心孔内，将卡块或零件固定牢固稳定，提高加工的精度，所述顶针呈圆锥形结构，且所述顶针与第一中心孔、第二中心孔均相适配。

优选的，为了使加工时能够将第二中心孔车成沉孔，且保证沉孔位置的精确性，所述零件上的两个第二中心孔呈对称设置。

优选的，为了使卡块能够通过第一中心孔固定牢固稳定，保证在加工工件的时候能够将工件固定，使得车出的沉孔更加精准，所述卡块呈圆形结构，且所述卡块上的两个第一中心孔处于同一水平位置。

优选的，为了使零件能够固定的更加牢固，保证零件在加工时候的稳定性，提高加工的质量，所述零件通过四爪单动卡盘卡合在车床一侧。

优选的，为了使加工装置能够将零件固定的更加稳定牢固，车第一中心孔和第二中心孔直径相同。

优选的，为了使车床可以活动调节位置，保证车床能够带动顶针移动卡合零件，车床侧壁与液压装置连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在配件上对称设置第二中心孔，在加工时以第二中心孔为准，保证了零件的外圆与第二中心孔的同心度，一端面的沉孔加工以已加工好的第二中心孔为准，这样确保了沉孔与第二中心孔的位置关系。

2、通过在加工好的第二中心孔内卡合设置卡块，并且顶针通过卡块上的第一中心孔将零件固定牢固，保证了已加工好的第二中心孔与需要加工沉孔的同心度，再以加工好的第二中心孔为基准，加工另一端面的沉孔，这样加工出来的零件就符合加工图样要求，保证了两沉孔的同心度，减少了废品的产生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型四爪单动卡盘结构示意图。