[实用新型]一种磨毛装置

说明书

本实用新型涉及毛丝端部加工设备，具体涉一种磨毛装置及其磨毛加工方法，包括滑动组件、传动部件和驱动部件，待加工的毛片串被安装在所述滑动组件上，所述驱动部件通过传动部件带动滑动组件沿毛片串的轴向运动，还包括磨削轮，所述磨削轮的轮表面设有螺旋纹，所述螺旋纹的两面分别为螺旋磨削面A和螺旋磨削面B，该螺旋磨削面A和B之间还具有螺旋过渡面C，所述驱动部件带动磨削轮旋转且与运动中的毛片串相切并接触。本实用新型操作简单、实用方便、提高了磨毛效率。

技术领域

本实用新型涉及毛丝端部加工设备，具体涉一种磨毛装置。

背景技术

滚轮牙刷的刷头在使用时会旋转，是一种比较新颖的牙刷。滚轮牙刷的刷头由若干个扁平的毛片并列而成，而毛片则由许多细微的毛丝紧固后排列成圆形制成。

毛丝在被加工剪切成一定长度后端头上常残留有剪切后的痕迹、如尖锐、钝、微细的披锋毛边等，需要进行磨毛处理研磨去掉上述存在的问题，不然会导致人体接触部位的刺痛和割伤。

目前，我们所熟知的磨毛处理方式有手动磨毛和机械磨毛两种。手动磨毛方式效率低而且磨毛效果不整齐；机械磨毛方式都是毛片毛丝不动，单纯靠磨轮在上方摇摆旋转磨毛，此种磨毛办法，其单根毛丝的端头各个面磨得不均匀，被磨后的毛丝端头很难形成球头状，磨毛效果很一般。因此需要寻找一种磨毛装置及其磨毛加工方法能解决效率低下和磨毛效果一般的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种磨毛装置及其磨毛加工方法。

为解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种磨毛装置，包括滑动组件1、传动部件2和驱动部件3，毛丝403制成的毛片402被串成毛片串4并被安装在所述滑动组件1上，所述驱动部件3通过传动部件2带动滑动组件1沿毛片串4的轴向运动，还包括磨削轮5，所述磨削轮5的轮表面设有螺旋纹6，所述螺旋纹6的两面分别为螺旋磨削面A601和螺旋磨削面B602，所述螺旋磨削面A601和螺旋磨削面B602之间夹角在80°至100°之间，该螺旋磨削面A601和B602之间还具有螺旋过渡面C603，所述驱动部件3带动磨削轮5旋转且与运动中的毛片串4相切并接触，毛片402被磨削轮5带动旋转，利用毛丝403的柔韧性，毛片402与磨削轮5相对运动速度差，形成螺旋磨削面对毛丝403端部周围的磨削加工，毛丝403端部与螺旋磨削面上接触点的轨迹从磨削轮5的轴向来看为螺旋渐开线。

较为优选的，所述磨削轮5包括磨削前轮501和磨削后轮502，所述磨削前轮501和磨削后轮502沿毛片串4的轴向前后平行设置。

较为优选的，所述螺旋磨削面A和螺旋磨削面B之间夹角为90°

较为具体的，所述磨削轮5表面材质是金属合金颗粒。

较为具体的，所述滑动组件1包括：固定座101、滑动座102和滑轨103，待加工的毛片串4被夹持在固定座101上，所述固定座101的一端头可拉开，方便毛片串4取出，该固定座101安装在滑动座102上，所述滑动座102由传动部件2带动在滑轨103上做直线运动，所述滑轨103与毛片串4的轴向平行设置。

较为具体的，所述传动部件2包括：主动轴201、被动轴202、轴套203、皮带204和皮带轮205，所述轴套203套在主动轴201和被动轴202的两侧，所述主动轴201由驱动部件3带动旋转，所述主动轴201和被动轴202平行设置且之间通过皮带轮205和皮带204传动，所述皮带204还带动滑动组件1滑动。

较为具体的，所述驱动部件3包括第一电机301、第二电机302和第三电机303，所述第一电机301通过传动部件2带动滑动组件1沿毛片串4轴向运动，所述第二电机302带动磨削前轮501旋转，所述第三电机301带动磨削后轮502旋转，所述第一电机301、第二电机302和第三电机303转速均可调。