[实用新型]微型浮球阀

说明书

本实用新型公开了一种微型浮球阀，在阀体的后端安装阀盖，该阀盖内具有阀室，皮膜将阀室与阀腔隔开，皮膜上靠近边缘的位置开有皮膜通孔，阀体上开有连通该皮膜通孔与阀腔的阀体通孔，在阀盖上正对皮膜通孔的位置设有导流槽，阀室的外围还设有与之相通的导流孔，阀体上正对导流孔的位置开有阀体泄流孔，阀体泄流孔连通导流孔与控制孔，控制孔的外端能够由胶堵封堵，胶堵安装于浮球驱动机构上，浮球驱动机构与阀体侧边的支架铰接。本实用新型一方面结构简单、紧凑，体积小巧，特别是长度尺寸明显小于现有产品，能够装入更小的水箱中使用；另一方面，工作更稳定、更可靠，补水快，低压下能有效关闭，并且可以在不高于1.6Mpa的水压环境中正常使用。

技术领域

本实用新型属于浮球阀技术领域，具体地说，特别涉及一种微型浮球阀。

背景技术

近年来，各地有不少新款的小型水箱进入了市场，在这些小水箱中，很多都需要配置机械式浮球阀来进行液位控制。由此，对前述浮球阀的性能有更高的要求：1）要求浮球阀的尺寸更小巧，能够装入更小的水箱中；2）浮球阀的工作更稳定、更可靠；3）补水快；4）能够更好满足在水箱中多种位置进行装配的需求。

在现有的配套浮球阀产品中，多数都不能够同时满足上述要求。鉴于此，通过开发新品来满足市场需求，是浮球阀研发领域亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微型浮球阀。

本实用新型技术方案如下：一种微型浮球阀，包括阀体、阀盖、皮膜、胶堵和浮球驱动机构，在阀体的前端设置进水管，进水管与阀体内部的阀腔连通，在阀腔中设有环形凸台，该环形凸台的内部与阀体侧边设置的出水管连通，其特征在于：所述阀腔的后端敞口，在阀体的后端安装阀盖，该阀盖内具有阀室，在所述阀体与阀盖之间设置皮膜，该皮膜将阀室与阀腔隔开，并且皮膜能够封堵环形凸台的后端口；在所述皮膜上靠近边缘的位置开有皮膜通孔，所述阀体上开有连通该皮膜通孔与阀腔的阀体通孔，在阀盖上正对皮膜通孔的位置设有导流槽，该导流槽通过槽壁上的缺口与阀室连通，在所述阀室的外围还设有与之相通的导流孔，所述阀体上正对导流孔的位置开有阀体泄流孔，该阀体泄流孔的一头与导流孔连通，阀体泄流孔的另一头与控制孔的内端连通，所述控制孔的外端能够由胶堵封堵，所述胶堵安装于浮球驱动机构上，该浮球驱动机构通过转轴与阀体侧边设置的支架铰接。

本实用新型将阀盖安装在阀体的后端，将控制孔和阀体泄流孔设置于阀腔外围，并使阀体泄流孔平行于进水管，在水阀打开后，阀室中的水流经由导流孔返回到阀体，经过阀体泄流孔，再从控制孔排出，此时阀体泄流孔中的水流方向与进水管内水流方向恰好相反，这个不同于传统思路的新颖设计的好处是显而易见的，此举可以使浮球驱动机构的安装点从阀盖前移至阀体侧边，这样浮球阀的长度尺寸减少得更多，能够使本实用新型制作得更加小巧、耐用，以便装入更小的水箱中使用。

在所述皮膜的中心位置设有皮膜泄流孔，该皮膜泄流孔能够由压板封住，所述压板位于阀室内，并由弹簧抵紧在皮膜上。采用以上结构的好处是，在水阀关闭进程中，当胶堵封住了控制孔后，控制水流继续经过阀体通孔进入阀室，使得阀室的水量增加，水压增大，推动皮膜靠近出水管的进水端口，即环形凸台，同时，阀室内有部分水流挤入压板与皮膜之间的缝隙，最后从皮膜泄流孔流出到出水管中，直到皮膜封住环形凸台，完成浮球阀的关闭。容易知道，设置皮膜泄流孔后，在水阀关闭过程中，能够延长水阀的关闭时间、使水阀关闭更加平缓，它起到了减少水流对阀体的冲击力、延长浮球阀寿命的作用。