[实用新型]一种食用油菜籽油的轧胚装置

说明书

本实用新型提供了一种食用油菜籽油的轧胚装置，包括轧胚箱；轧胚箱呈长方体型，由灰铸铁制成，其上部通过铰链接连接固定有上盖；进料口的左右两侧对称的安装有蜂鸣器，其下方设有轧胚轮辊；轧胚轮辊设置两根，左右对称的设在轧胚箱的内部，其前端通过连接轴连接固定在支撑架上；连接轴的后端通过连接轴承连接固定在轧胚箱的后部壁上，其后方接入到传动箱内；传动箱焊接在轧胚箱的后部外壁上，其内部通过螺栓固定有传动电机；隔板的下方设有液压缸；卸料板横向焊接在轧胚箱的内壁上，其上镶嵌安装有滤网板，且其右侧设有出料口；本实用新型结构较为简单，使用和操作方便，满足对菜籽的轧胚需求，为后续的榨油提供方便。

技术领域

本实用新型涉及一种菜籽油加工设备，具体是一种食用油菜籽油的轧胚装置。

背景技术

油料轧胚是利用机械的作用，将油料由粒状压成薄片的过程,其中食用油菜籽油的油料轧胚使用最为广泛。轧胚的目的在于破坏油料的细胞组织，为蒸炒创造有利的条件，以便在压榨或浸出时，使油脂能顺利地分离出来，在菜籽榨油中,需要对菜籽进行轧胚(亦称“压片”或“轧片”)，目前使用的设备为轧胚机，轧胚机主要由两个或几个相向旋转的轧辊(高镍铬钼合金)组成，当油料物质(大豆、花生、棉籽等)通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片，并初轧出毛油，再通过精炼浸出便形成了成品食用油，是一个典型挤压力设备。

现有的轧胚设备料口极易发生堵塞，造成设备停产，影响生产的连续性，降低了产能，且轧胚设备散热效果不好，且无法过滤机体内异味，影响生产车间内的空气质量，同时不利于作业人员的健康，同时在轧胚后，胚饼的出料不便，影响了生产效率，故需要对现有的设备进行优化升级，用以解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食用油菜籽油的轧胚装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食用油菜籽油的轧胚装置，包括轧胚箱；所述轧胚箱呈长方体型，由灰铸铁制成，其上部通过铰链接连接固定有上盖；所述上盖的右侧通过紧固螺栓与轧胚箱连接，且其中部开有进料口；所述进料口的左右两侧对称的安装有蜂鸣器，其下方设有轧胚轮辊；所述轧胚轮辊设置两根，左右对称的设在轧胚箱的内部，其前端通过连接轴连接固定在支撑架上；所述支撑架的前方设有风扇；所述风扇镶嵌安装在轧胚箱的前部内壁中，其前方设有除味散热箱；所述除味散热箱的内部安装有活性炭吸附层；所述连接轴的后端通过连接轴承连接固定在轧胚箱的后部壁上，其后方接入到传动箱内；所述传动箱焊接在轧胚箱的后部外壁上，其内部通过螺栓固定有传动电机；所述传动电机通过传动带轮接入到连接轴上；轧胚轮辊的下方设有隔板；所述隔板的下方设有液压缸；所述液压缸安装在轧胚箱的左侧壁中，其右侧接入液压伸缩杆；所述液压伸缩杆的右端焊接有推板；所述推板设在隔板的下方，活动放置在卸料板上；所述卸料板横向焊接在轧胚箱的内壁上，其上镶嵌安装有滤网板，且其右侧设有出料口；所述出料口开在轧胚箱的右侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架左右两侧通过固定块焊接固定在轧胚箱的内壁上，其下方焊接有清理板；所述清理板呈圆弧型，设在轧胚轮辊的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述除味散热箱焊接固定在轧胚箱的前部外壁上，其表面开有多个透风孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述活性炭吸附层设在风扇的前方，其后方设有过滤棉网。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板横向焊接在轧胚箱的中部内壁上，其中部开有落料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网板的下方设有汇集口；所述汇集口的下方连接出油口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：