[实用新型]一种LED灯管装配的多工序机构

说明书

本实用新型公开了一种LED灯管装配的多工序机构，其包括输送链、长度检测装置、第一导线切割器、第一向下冲压装置、第一向上冲压装置、试亮装置及四个灯管限位器，长度检测装置、第一导线切割器、第一向下冲压装置、第一向上冲压装置和试亮装置沿输送链的行进方向依次分布，四个灯管限位器一一对应设于第一导线切割器、第一向下冲压装置、第一向上冲压装置和试亮装置的相对一侧；优点是能在一个机构上流水完成灯管整体长度检测、灯管两端灯头导电铜针内伸出的多余导线的切除、导电铜针冲压与导线连接固定、灯管试亮这四个工序，提高了装配效率，降低了成本，在完成过程中无需搬运灯管，避免了灯管破损，而且机构紧凑，免除了人工操作，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及一种灯管装配工序，尤其是涉及一种LED灯管装配的多工序机构。

背景技术

LED灯管在组装完成后，还需要对LED灯管进行灯管整体长度检测、灯管两端灯头导电铜针内伸出的多余导线的切除、导电铜针冲压与导线连接固定、灯管试亮这四个工序。目前，这四个工序通常是在各自的机构上分开操作的，在前一个工序操作完成后需要将灯管搬运到下一个工序的机构上进行下一个工序操作。这种装配方式不仅费时费力，装配效率低，成本高，而且在搬运过程中容易造成灯管破损。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED灯管装配的多工序机构，其能够在一个机构上流水完成灯管整体长度检测、灯管两端灯头导电铜针内伸出的多余导线的切除、导电铜针冲压与导线连接固定、灯管试亮这四个工序，不仅提高了装配效率，降低了成本，在完成上述四个工序过程中无需搬运灯管，避免了灯管破损，而且机构紧凑，占地面积小，免除了人工操作，自动化程度高。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种LED灯管装配的多工序机构，其特征在于包括用于输送灯管的输送链、用于检测灯管长度的长度检测装置、用于切除导电铜针内伸出的多余导线的第一导线切割器、用于向下冲压导电铜针的第一向下冲压装置、用于向上冲压导电铜针的第一向上冲压装置、用于灯管试亮的试亮装置以及四个灯管限位器，所述的长度检测装置设置于所述的输送链靠近上灯管位置处，所述的第一导线切割器、所述的第一向下冲压装置和所述的第一向上冲压装置沿所述的输送链的行进方向依次设置于所述的输送链的一侧，且位于所述的长度检测装置的下游，所述的试亮装置设置于所述的输送链的任一侧，且靠近下灯管位置处，四个所述的灯管限位器一一对应设置于所述的第一导线切割器、所述的第一向下冲压装置、所述的第一向上冲压装置和所述的试亮装置的相对一侧。

该多工序机构还包括用于切除导电铜针内伸出的多余导线的第二导线切割器、用于向下冲压导电铜针的第二向下冲压装置、用于向上冲压导电铜针的第二向上冲压装置，并增设三个所述的灯管限位器，所述的第二导线切割器、所述的第二向下冲压装置和所述的第二向上冲压装置沿所述的输送链的行进方向依次设置于所述的输送链的另一侧，且位于所述的第一向上冲压装置的下游、所述的试亮装置的上游，增设的三个所述的灯管限位器一一对应设置于所述的第二导线切割器、所述的第二向下冲压装置和所述的第二向上冲压装置的相对一侧。在此，在输送链的另一侧增设第二导线切割器、第二向下冲压装置和第二向上冲压装置，使得该多工序机构能够一次性完成四个工序，若不增设第二导线切割器、第二向下冲压装置和第二向上冲压装置，则在利用该多工序机构完成灯管整体长度检测、灯管一端灯头导电铜针内伸出的多余导线的切除、灯管一端灯头导电铜针冲压与导线连接固定后，还需再利用该多工序机构完成灯管另一端灯头导电铜针内伸出的多余导线的切除、灯管另一端灯头导电铜针冲压与导线连接固定和灯管试亮，即需进行两次操作。