[实用新型]倒装模具及注塑机

说明书

本实用新型提供了一种倒装模具及注塑机，涉及注塑产品模具设计的技术领域，包括动模组和静模组；动模组包括固定板、下压机构、顶针板、多个顶针、型芯；静模组包括型腔，型芯和型腔配合形成腔模；下压机构设置于固定板及顶针板之间，多个顶针设置于顶针板远离下压机构的一侧，下压机构用于通过推动顶针板带动多个顶针靠近或远离型芯，以使顶针穿过型芯并顶出零件。脱模时，动模组和静模组分离，零件由于冷缩作用，零件与动模组连接，此时下压机构通过推动顶针板将多个顶针向下移动，将零件向下顶出。上述过程中，顶针压设于零件内表面，不会对零件的外表面产生油印等，因而保证的零件外观的美观性。

技术领域

本实用新型涉及注塑产品模具设计的技术领域，尤其是涉及一种倒装模具及注塑机。

背景技术

现有的一些零件对外表面的要求很高，如汽车外壳。汽车外壳具有一个凹部，凹部的中心设置有散热口。因此，在进行零件注塑时，上部一般为型芯，下部一般为型腔。凹部的开口一般向上设置。

但是现有技术中的模具采用零件向上定出的方式进行顶出，因此，零件顶出时，凹部的外侧出现很多的顶针留下的痕迹，因而影响了零件的美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倒装模具及注塑机，以缓解现有技术中的模具采用零件向上定出的方式进行顶出，因此，零件顶出时，凹部的外侧出现很多的顶针留下的痕迹，因而影响了零件的美观度。技术问题。

本实用新型提供的倒装模具，包括动模组和静模组；

所述动模组包括固定板、下压机构、顶针板、多个顶针、型芯；所述静模组包括型腔，所述型芯和型腔配合形成腔模；

所述下压机构设置于所述固定板及顶针板之间，多个所述顶针设置于所述顶针板远离所述下压机构的一侧，所述下压机构用于通过推动所述顶针板带动多个所述顶针靠近或远离所述型芯，以使所述顶针穿过所述型芯并顶出零件。

进一步地，所述下压机构包括驱动机构和油缸；所述驱动机构和油缸连接，用于通过驱动所述油缸，进而驱动所述顶针板移动。

进一步地，所述驱动机构的数量设置为多个，且多个所述驱动机构均匀设置于所述固定板的四周。

进一步地，所述下压机构包括驱动机构和伸缩杆；所述驱动机构和伸缩杆连接，用于通过驱动所述伸缩杆伸缩，进而驱动所述顶针板移动。

进一步地，所述动模组包括热流道管，所述热流道管的出料端设置于所述腔模侧内；

所述热流道管的数量设置为多个。

进一步地，所述热流道管设置为阀针式流道。

进一步地，还包括立柱，所述立柱的一端与所述型腔连接。

进一步地，还包括冷却系统；所述冷却系统用于对所述型腔内零件的冷却。

进一步地，所述动模组还包括固定机构，所述固定机构的固定端设置于所述腔模内，且所述固定机构与外部控制器连接；

所述固定机构包括凸出部及支架，所述凸出部与所述支架，且所述凸出部能够深入或伸出所述支架内。

本实用新型还提供了一种注塑机，包括如上所述的倒装模，所述注塑机还包括承托机构，用于所述动模组与静模组分离后，顶针板下压零件后，托取零件。