[实用新型]一种密封机构及冷渣机

说明书

本实用新型属于锅炉冷渣机技术领域，提出了一种密封机构及冷渣机，密封机构包括盖体，盖体一侧设置有静置结构件，静置结构件上套设有环形回转结构件，且两者之间设置有间隙，环形回转结构件与盖体连接，环形回转结构件内壁靠近静置结构件处设置有螺旋状凹槽；还提出冷渣机，其特征在于，包括筒体和密封机构，筒体一端通过密封机构设置有进渣管，另一端设置有出渣口，内部设置有若干个输送管，且筒体与驱动机构连接。本实用新型解决了炉渣灰尘容易通过连接在进出料装置与滚筒之间的旋转件和静止件之间泄露出去，造成操作环境污染的问题。

技术领域

本实用新型属于锅炉冷渣机技术领域，涉及一种密封机构及冷渣机。

背景技术

滚筒冷渣机广泛地用于电厂锅炉或固体燃料热解气化等行业锅炉排渣，具有冷渣效果好，处理量大的优点，但是滚筒冷渣机的密封性较差，炉渣灰尘容易通过连接在进出料装置与滚筒之间的旋转件和静止件之间泄露出去，造成操作环境污染。

实用新型内容

本实用新型提出一种密封机构及冷渣机，解决了上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种密封机构，包括：

盖体，所述盖体一侧设置有静置结构件，所述静置结构件上套设有环形回转结构件，且两者之间设置有间隙，所述环形回转结构件与所述盖体连接，所述环形回转结构件内壁靠近所述静置结构件处设置有螺旋状凹槽。

作为进一步的技术方案，所述盖体一侧设置有环形凸起，所述静置结构件上设置有用于所述环形凸起伸入的环形凹槽。

作为进一步的技术方案，所述间隙的距离为3mm～6mm。

作为进一步的技术方案，所述环形回转结构件与所述盖体通过螺栓连接，所述螺旋状凹槽的横截面为矩形。

作为进一步的技术方案，所述静置结构件、所述盖体上均设置有通孔，所述通孔为椭圆形，所述环形凸起、所述环形凹槽的横截面均为梯形。

本实用新型还提出冷渣机，包括

筒体和密封机构，所述筒体一端通过所述密封机构设置有进渣管，另一端设置有出渣口，内部设置有若干个输送管，且所述筒体与驱动机构连接。

作为进一步的技术方案，所述筒体下部设置有底座，所述底座上设置支撑单元，所述支撑单元包括支架和设置在所述支架上的托轮，所述驱动机构包括电机，所述电机与链轮一连接，所述筒体上设置有链轮二，所述链轮一通过传动链与所述链轮二连接。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1.本实用新型中，高温渣料进入冷渣机后会引起静置结构件、环形回转结构件受热膨胀，而静置结构件与环形回转结构件之间的间隙设置能够保证它们膨胀后依旧转动良好，另外长时间使用时渣料灰尘会进入间隙避免灰尘外泄，有利于操作环境整洁；本实用新型中，环形回转结构件内壁上靠近静置结构件处螺旋状凹槽的设置有利于渣料灰尘进入由间隙进入并沉积在螺旋状凹槽中，然后随着螺旋状凹槽转动重新回到冷渣机的筒体内，保证良好的密封性，最大程度上减少了灰尘外泄，优化工作环境。

2.本实用新型中，盖体上环形凸起插入静置结构件上的环形凹槽中，则盖体转动时环形凸起会沿着环形凹槽进行转动，当灰尘到达环形凸起、环形凹槽时不容易通过，而是会沿着螺旋状凹槽重新回到冷渣机的筒体内，即环形凸起、环形凹槽的设置实现盖体与静置结构件之间的进一步密封，避免灰尘由进渣端泄露到冷渣机外，避免污染操作环境。

3.本实用新型中，静置结构件与环形回转结构件之间的间隙为3mm～6mm，最好是间隙为5mm，这样的距离设置既能避免热胀冷缩造成转动阻力增大甚至无法转动，又能避免大量灰尘的进入，导致密封性差的问题。