[实用新型]一种化工废气净化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种化工废气净化处理装置，包括除尘罐，除尘罐的进气端通过进气管Ⅰ联通有气泵Ⅰ，进气管Ⅰ与除尘罐的底部侧壁切向连接，除尘罐的内壁设有螺旋导流板，净化罐内装有废气捕捉液，布气板为中空结构，布气板上表面均布有出气孔，布气板上方水平设有至少一层消泡器，消泡器包括滤网Ⅱ和竖向间隔设置于滤网Ⅱ下方消泡刺，消泡器上方设有滤网Ⅲ，滤网Ⅲ上方设有喷淋装置，净化罐的顶端设有出气口。该方案对化工废气的净化效果好，净化工艺简单，可适用不同种类的废气处理，且可有效去除废气中的粉尘，净化装置使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及气体净化领域，具体的涉及一种化工废气净化处理装置。

背景技术

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，需对其进行净化处理，现有技术中，化工废气的净化装置存在净化效果差，部分净化装置工艺复杂且能耗较高，且往往某一套净化设备只能针对一类废气进行净化，适用性差，另外，化工废气中往往含有部分废气粉尘，若不提前将粉尘去除，将严重影响净化装置的净化效果及净化装置的使用寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种化工废气净化处理装置，该方案对化工废气的净化效果好，净化工艺简单，可适用不同种类的废气处理，且可有效去除废气中的粉尘，净化装置使用寿命长。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种化工废气净化处理装置，包括除尘罐，除尘罐的进气端通过进气管Ⅰ联通有气泵Ⅰ，进气管Ⅰ与除尘罐的底部侧壁切向连接，除尘罐的内壁设有螺旋导流板，除尘罐的底部设有出尘口，出尘口下方连通有集尘仓，除尘罐内部的近顶端水平固定有滤网Ⅰ，除尘罐顶端的出气端通过管道联通有气泵Ⅱ，气泵Ⅱ的出气端通过进气管Ⅱ联通有净化罐，净化罐内装有废气捕捉液，净化罐上设有进液口，进气管Ⅱ的出气端与位于净化罐内部底端的布气板联通，布气板为中空结构，布气板上表面均布有出气孔，布气板上方水平设有至少一层消泡器，消泡器包括滤网Ⅱ和竖向间隔设置于滤网Ⅱ下方消泡刺，消泡器上方设有滤网Ⅲ，滤网Ⅲ上方设有喷淋装置，喷淋装置进料端通过管道与泵机Ⅰ连通，泵机Ⅰ通过管道与位于净化罐底部的出液口连通，净化罐的顶端设有出气口。

作为优选，所述滤网Ⅰ为活性炭滤网，活性炭滤网通过位于活性炭滤网上、下两侧的不锈钢网固定，不锈钢网固定于除尘罐内壁。除尘罐是通过旋风收尘的原理将粉尘与废气分离，若分离过程中仍有颗粒较小的粉尘随废气上升，升至活性炭滤网处，可将粉尘吸附，进而彻底清除废气中的粉尘，而活性炭滤网上下两侧的不锈钢网可对活性炭滤网起到支撑保护的作用，提高了活性炭滤网的使用寿命。

本发明的技术方案还包括：所述喷淋装置包括横向设置的喷淋管和间隔设置于喷淋管下方的雾化喷头。雾化喷头可将废气捕捉液雾化后喷出，对于未处理完全的废气中有害组分进行雾化吸附并达到净化目的，可进一步提高净化效果。

本发明的技术方案还包括：所述进液口置于净化罐侧壁，进液口通过泵机Ⅱ与置于净化罐一侧的储液罐连通。在净化过程中，废气捕捉液会随时间而逐渐减少，因此，可通过泵机Ⅱ及储液罐实现废气捕捉液的补液。

作为优选，所述净化罐内设有液位感应器，液位感应器与置于净化罐外侧的控制器电连接，控制器与泵机Ⅱ电连接。当净化罐内废气捕捉液液位低于警戒值时，液位感应器感应并将感应信号传送至控制器，控制器接收信号后处理并控制泵机启动一定时间，之后停止补液，进而实现补液过程的自动化处理。

本发明的技术方案还包括：所述出气口联通有排气管道，排气管道内设有排风扇。排风扇可加速净化后气体的排出，提高净化效率。

作为优选，所述消泡刺为长度为2-10cm的不锈钢钉。气泡升至不锈钢钉时被破碎，大气泡变为小气泡，提高了废气与废气捕捉液接触的比表面积，可在一定程度上提高净化效率。