[实用新型]一种玻璃清洗机风刀

说明书

本实用新型涉及一种玻璃清洗机风刀，包括相对的上风刀和下风刀，所述上风刀和下风刀均平行于玻璃清洗机的传送辊设置，设置在二根传送辊之间，所述的下风刀包括上面开口的盒体及整体覆盖该开口的若干边刀，所述的边刀的截面为U字形，呈单排排列，相邻边刀相互靠近，留出的空隙为出风口，所述盒体上设置有限位装置，所述限位装置包括与盒体内截面大小相等的限位板及限位板的驱动机构，所述盒体的底部还设置有下风管接头，连通盒体内部，所述上风刀与下风刀为上下对称结构，包括盒体、限位装置、风刀和上风管接头。本实用新型风刀可以保持所有传送辊的结构完整，提高玻璃清洗机的稳定性；还设置有可移动的限位板，避免风力的浪费，节约能源。

技术领域

本发明涉及玻璃加工设备，特别是一种用于玻璃清洗机的风刀。

背景技术

玻璃在加工过程中，需要对玻璃进行清洗，玻璃清洗以后需要对玻璃进行风干处理。常规的风干方式为通过传送辊将玻璃往前推进，传送辊处同时设置置斜风刀，风刀安装与辊道成一定夹角，多根传送辊被斜风刀隔断，主要存在以下问题：

1、斜风刀的安装方式，风刀斜置将部分传送辊切断成长短不一的两截，使得传动辊布局复杂，增加设备加工成本及维护成本。

2、部分较短的传动辊没有传动动力，增加了加工过程中的不确定性、不稳定性。

3、安装在固定清洗机上的风刀长度相等，在待风干玻璃的尺寸远小于风刀尺寸时，大部分风力资源被浪费。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构简单、应用方便的风刀。

本发明的技术方案是构造一种玻璃清洗机风刀，包括相对的上风刀和下风刀，所述上风刀和下风刀均平行于玻璃清洗机的传送辊设置，设置在二根传送辊之间，所述的下风刀包括上面开口的盒体及整体覆盖该开口的若干边刀，所述的边刀的截面为U字形，呈单排排列，相邻边刀相互靠近，留出的空隙为出风口，所述盒体上设置有限位装置，所述限位装置包括与盒体内截面大小相等的限位板及限位板的驱动机构，所述盒体的底部还设置有下风管接头，连通盒体内部，所述上风刀与下风刀为上下对称结构，包括盒体、限位装置、风刀和上风管接头。

在其中一个实施例中，所述限位装置中的驱动机构为设置在盒体一端的电机和伸入盒体内的螺栓，所述螺栓穿过限位板，限位板上设置有与螺栓上螺纹相应的螺纹孔，当电机旋转时带动螺栓，进而使限位板在盒体内沿长轴方向移动。

在其中一个实施例中，所述的出风口的截面形状为下宽上窄。

在其中一个实施例中，所述的出风口与风刀的长边呈25-45度夹角，且相邻出风口在玻璃移动方向上的投影部分重合。

在其中一个实施例中，所述的下风刀两端设置有L形固定板，一边焊接固定在风下风刀上，另一边设置二个安装孔。

在其中一个实施例中，所述上风管接头设置在上风刀的一端，上风刀的底部设置二个n形固定板，相对的两边一边焊接固定在上风刀底部，另一端设置二个安装孔。

本发明的优点和有益效果：本发明风刀可以设置在玻璃清洗机的两根传送辊之间，保持所有传送辊的结构完整，使各处传送力均匀，提高玻璃清洗机的稳定性。本发明还设置有可移动的限位板，使得盒体内的通气空间大小可调，以适应不同尺寸大小的玻璃，避免风力的浪费，节约能源。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是下风刀的结构示意图。

图3是上风刀的结构示意图。

图4是实施例的使用状态图。

具体实施方式