[实用新型]一种粘合剂真空乳化机

说明书

本实用新型公开了粘合剂设备技术领域的一种粘合剂真空乳化机，包括乳化罐体，乳化机，真空泵，所述乳化罐体的顶部安装有出料口，所述出料口靠左侧的位置安装有挡板，所述挡板上方安装有电机，所述电机的旋转轴插接有乳化轴，所述乳化轴沿竖直方向贯穿挡板与乳化罐体连接有乳化头，所述乳化轴的两侧均安装有固定轴，所述乳化轴表面套接有螺旋件，所述固定轴靠近乳化罐体内壁的一侧安装有刮液件，所述固定轴靠近乳化轴的一侧安装有搅拌件，刮液件与搅拌件能有效的解决粘度液体稳定性差且粗糙问题，真空泵保持乳化罐体的真空性，减少了气泡的产生，简单高效，提高了工作效率，节省了劳动时间。

技术领域

本实用新型涉及粘合剂设备技术领域，具体为一种粘合剂真空乳化机。

背景技术

乳化机是一种常用的搅拌、乳化、溶解的设备，它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备，乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小及乳状液的质量有很大的关系。现有的乳化机一般在常压环境下工作，通过搅拌轴的旋转，对液体进行强烈的剪切、撞击、粉碎、乳化，达到迅速混合、溶解、乳化的功能，对不同粘度液体有一定的乳化效果,但会带入大量空气，产生气泡，气泡很大程度影响了乳化系统，同时乳化机搅拌慢且粘度液体容易粘在乳化罐体内臂，增加了使用人员的劳动力和劳动时间，同时也破坏了产品的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘合剂真空乳化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括乳化罐体，乳化机，真空泵，所述乳化罐体的顶部安装有出料口，所述出料口靠左侧的位置安装有挡板，且挡板安装在乳化罐体顶部，所述挡板上方安装有电机，所述电机的旋转轴插接有乳化轴，所述乳化轴沿竖直方向贯穿挡板与乳化罐体连接有乳化头，且乳化头位于乳化罐体内腔，所述乳化轴的两侧均安装有固定轴，所述乳化轴表面套接有螺旋件，所述固定轴靠近乳化罐体内壁的一侧安装有刮液件，所述固定轴靠近乳化轴的一侧安装有搅拌件，且搅拌件与螺旋件的缝口相对应。

优选的，所述刮液件，包括刮板，所述刮板上开有两个的圆形通孔，所述刮板的内侧安装有固定支臂一，所述刮板的外侧安装有刮片。

优选的，所述搅拌件，包括固定支臂二，所述固定支臂二的外侧安装有固定板，所述固定板上开有四个竖向通孔，所述竖向通孔内壁均安装有锯齿。

优选的，所述刮液件共八组，且固定轴外侧均安装四组。

优选的，所述搅拌件共十组，且固定轴内侧均安装五组。

优选的，所述乳化罐体的右侧靠上的位置设置有液位传感器，且液位传感器插接在罐体表壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型固定轴外侧设置的刮液件能有效的防止粘度液体在搅拌时粘在乳化罐体内壁，简单高效。

2、该实用新型固定轴内侧设置的搅拌件与乳化轴表面套接的螺旋件相配合，能有效的解决液体乳状液稳定性差，微粒大且粗糙问题，同时真空泵保持乳化罐体的真空性，减少了气泡的产生，提高了工作效率和工作质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刮液件结构示意图；

图3为本实用新型搅拌件结构示意图。

图中：1乳化罐体、2乳化机、3真空泵、4进料口、5挡板、6电机、7乳化轴、8固定轴、9乳化头、10螺旋件、11刮液件、111刮板、112固定支臂一、113刮片、114圆形通孔、12搅拌件、121固定支臂二、122固定板、123竖向通孔、124锯齿、125固定杆、13液体传感器。

具体实施方式