[实用新型]一种汽车内饰皮裁切设备

说明书

本实用新型公开了一种汽车内饰皮裁切设备，包括底板、裁切设备和磨边传送带，所述底板的左右两侧分别对称设置有支撑柱，且底板的中间位置设置有支架，一侧所述支撑柱的内部设置有第一电动伸缩柱，所述第一电动伸缩柱的一侧设置有开关，且第一电动伸缩柱的另一侧设置有裁切刀，另一侧所述支撑柱靠近支架的一侧设置有动轮，所述动轮共设置有两个，两个所述动轮之间通过磨边传送带传动连接，本实用新型通过驱动电机结构实现裁切设备的转动功能，方便内饰皮进行加工；裁切刀和磨边传送带结构实现同一台设备既可裁切又可磨边的功能；降低了工作人员的劳动强度，可以满足大批量的生产加工要求，实用性强，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于汽车内饰皮加工技术领域，具体涉及一种汽车内饰皮裁切设备。

背景技术

一个国家的工业水平很大程度取决于汽车工业的发展程度，因此汽车工业越来越得到国家的认可和重视，最近几年我国汽车工业增长率以2位数递增，即使在目前2013年的经济下滑期增长率仍能保持2位数，足以体现我国汽车工业发展的良好势头和旺盛的需求，据我国汽车工业协会预计，2013年我国汽车生产油网突破2200万辆。

汽车已经走进千家万户，成为人们生活不可分割的交通工具和重要伙伴，汽车和人们的生活息息相关、密不可分，汽车的质量，尤其是内饰的质量越来越受到消费者和汽车从业者的高度重视，汽车内饰材料主要有织物与皮革两大类，近年来皮革因其所特有的魅力深受人们的亲睐，现有汽车内饰皮裁切设备的生产工艺随日益纯熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术的汽车内饰皮裁切设备存在以下问题：1、在汽车内饰皮加工过程中，需要将汽车内饰皮进行裁切制成特定的外形，裁切后皮料的边上会起毛，因此需要进行磨边工序，目前汽车内饰皮的磨边工序大多为人工进行磨边，不仅劳动强度较高，而且生产效率较低，无法满足大批量的生产加工要求；2、汽车内饰皮裁切过程中需要相关的定位装置进行定位，从而方便内饰皮的裁切，但现有内饰皮定位装置大多存在结构简单、定位效果差的缺陷，且需要人工进行调节实现定位，增加了工作人员的操作难度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种汽车内饰皮裁切设备，具有裁切磨边工艺二合一、操作简单、结构简单、定位效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车内饰皮裁切设备，包括底板、裁切设备和磨边传送带，所述底板的左右两侧分别对称设置有支撑柱，且底板的中间位置设置有支架，一侧所述支撑柱的内部设置有第一电动伸缩柱，所述第一电动伸缩柱的一侧设置有开关，且第一电动伸缩柱的另一侧设置有裁切刀，另一侧所述支撑柱靠近支架的一侧设置有动轮，所述动轮共设置有两个，两个所述动轮之间通过磨边传送带传动连接，所述支架的一侧设置有驱动电机，且支架的另一侧设置有裁切设备，所述裁切设备和驱动电机通过固定座转动连接，所述第一电动伸缩柱和开关之间通过电性连接，所述第一电动伸缩柱与驱动电机之间通过PLC控制器控制连接；

所述裁切设备包括切割台、定位架、凹槽、第二电动伸缩柱、安装座、伸缩柱槽和压力传感器，其中，所述凹槽的中间位置设置有压力传感器，且凹槽的左右两侧分别对称设置有安装座，所述安装座共设置有四个，所述安装座的上方设置有第二电动伸缩柱，所述凹槽的上方设置有定位架，所述定位架共设置有两个，所述定位架与第二电动伸缩柱之间通过伸缩柱槽固定连接，所述凹槽远离定位架的一侧设置有切割台，所述第二电动伸缩柱与压力传感器之间通过PLC控制器控制连接。

优选的，所述支架的中间位置设置有安装孔，所述安装孔与驱动电机之间通过轴承转动连接。

优选的，所述定位架靠近凹槽的一侧设置有定位杆，所述定位杆至少设置有七个。

优选的，所述切割台的表面设置有耐磨层。

优选的，一侧所述动轮的一侧设置有旋转电机。

优选的，所述旋转电机与驱动电机的外部均设置有消音罩。