[实用新型]一种节能型多功能耐火材料喷涂机

说明书

本实用新型公开一种节能型多功能耐火材料喷涂机，包括底座、预混室、螺旋搅笼、搅拌电机、供水装置、螺杆泵、橡胶管、喷枪和控制柜，所述预混室、所述螺旋搅笼、所述搅拌电机和所述供水装置分别设置在所述底座上；所述预混室的出料端与所述螺旋搅笼的进料端流体导通连接，所述螺旋搅笼的出料端与所述螺杆泵的进料端流体导通连接，所述螺杆泵的出料端与所述喷枪的进料端通过所述橡胶管流体导通连接；所述供水装置的出水端与所述螺旋搅笼的进水端流体导通连接；所述螺旋搅笼与所述搅拌电机传动连接；所述控制柜分别与所述搅拌电机和所述供水装置电连接。

技术领域

本实用新型涉及不定形耐火材料施工技术领域，特别是涉及一种节能型多功能耐火材料喷涂机。

背景技术

不定形耐火材料的重要施工方式是采用机械喷涂，借以解决耐火材料复杂或异型部位无法操作的难题，典型的包括中间包、钢包、高炉及RH精炼炉等工作衬的造衬及修补等。通常，该类工作衬可以分为接触高温钢液的熔池部位和接触高温熔渣的渣线部位。采用同一种喷涂料时，由于各处的损毁机理不一样，其服役寿命不能很好的同步。而采用两种涂料分别喷涂时，又存在着反复交替清理和换料的用时长的问题，有时时间一长后炉体温度下降导致涂料附着低的严重问题。另一方面，随着目前国内外钢铁和耐火行业形式的发展，耐火原料如高铝、镁砂和煤等原料全面涨价，且运输成本也大幅提高，导致耐火材料生产厂家成本水涨船高，市场竞争日益激烈。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的在于供一种具有在现场施工时节约时间、施工便利、降低耐材厂家生产成本以及节能环保等优点的节能型多功能耐火材料喷涂机，从而提高企业经济效益。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种节能型多功能耐火材料喷涂机，包括底座、预混室、螺旋搅笼、搅拌电机、供水装置、螺杆泵、橡胶管、喷枪和控制柜，所述预混室、所述螺旋搅笼、所述搅拌电机和所述供水装置分别设置在所述底座上；所述预混室的出料端与所述螺旋搅笼的进料端流体导通连接，所述螺旋搅笼的出料端与所述螺杆泵的进料端流体导通连接，所述螺杆泵的出料端与所述喷枪的进料端通过所述橡胶管流体导通连接；所述供水装置的出水端与所述螺旋搅笼的进水端流体导通连接；所述螺旋搅笼与所述搅拌电机传动连接；所述控制柜分别与所述搅拌电机和所述供水装置电连接。

上述节能型多功能耐火材料喷涂机，还包括复合料仓、振动电机和支架，所述复合料仓设置在所述支架上，所述复合料仓的外壁上设置有所述振动电机，所述振动电机与所述控制柜电连接；所述复合料仓的出料端与所述预混室的进料端流体导通连接；所述复合料仓的出料端设置有给料阀。

上述节能型多功能耐火材料喷涂机，所述复合料仓包括单体料仓，所述单体料仓内设有隔板，所述隔板将所述单体料仓分隔成大于或等于2个分料仓，所述分料仓外壁上设有所述振动电机，所述分料仓的出料端与所述预混室的进料端流体导通连接。

上述节能型多功能耐火材料喷涂机，所述复合材料仓包括大于或等于两个独立料仓，所述独立料仓外壁上设有所述振动电机，所述独立料仓的出料端与所述预混室的进料端流体导通连接。

上述节能型多功能耐火材料喷涂机，还包括缓冲搅拌斗，所述缓冲搅拌斗包括锥形料斗、搅拌齿和缓冲搅拌电机，所述搅拌齿设置在所述锥形料斗内，所述搅拌齿所述缓冲搅拌电机传动连接；所述锥形料斗的进料端设置所述螺旋搅笼的出料口的下方且与所述螺旋搅笼的出料端导通连接，所述锥形料斗的出料端与所述螺杆泵的进料端流体导通连接。

上述节能型多功能耐火材料喷涂机，所述供水装置包括供水管和内置有流量控制阀的流量表，所述供水管的出水端与所述混料腔的进水端流体导通连接，所述流量表设置在所述供水管上；所述供水管路中的水经过所述流量控制阀由所述供水管进水端流向所述供水管出水端。

上述节能型多功能耐火材料喷涂机，所述预混室内设有搅拌铲，所述搅拌铲与预混用搅拌电机传动连接，所述预混用搅拌电机与所述控制柜电连接。