[实用新型]一种注射模具斜孔抽芯结构

说明书

本实用新型涉及到一种注射模具斜孔抽芯结构，包括基座、滑块、型芯及连接件，动模底板与动模板之间为支撑块，动模镶块安装在动模板上，基座至少有一个斜面，基座安装在动模底板上，滑块安装在基座的斜面上，型芯的尾端通过连接件安装在滑块上，型芯穿过动模板以及动模镶块，型芯的顶端顶在动模镶块的斜口成型处。本实用新型大大简化了斜孔抽芯模具的结构，与节省油缸的斜孔抽芯模具相比抽芯力稳定，与油缸抽芯相比大大降低了成本以及节省维护工序。

技术领域

本实用新型涉及塑料注射模具领域，具体涉及一种注射模具斜孔抽芯结构。

背景技术

在精密塑料模具注射领域，经常会遇到带有斜孔的塑料制品，此类制品需要先将斜孔成型位型芯抽出，在进行脱模。传统的做法是利用油缸来实现抽芯，使用油缸的方法固然稳定可靠，但是成本固然高，并且日久容易有油渍外漏。油缸抽芯可靠的最主要的原因是提供一个方向上的推力，所以固然稳定。然而现有的采用斜导柱或斜滑块等手段实现斜向抽芯都是从两个方向或者多个方向提供力，不仅结构设计复杂，并且导致抽芯力不稳定。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种注射模具斜孔抽芯结构，通过滑块与斜面的配合，沿斜孔同方向提供稳定抽芯力，代替原有油缸抽芯。

为实现以上目的，采用以下技术方案：一种注射模具斜孔抽芯结构，包括基座、滑块、型芯及连接件，动模底板与动模板之间为支撑块，动模镶块安装在动模板上，基座至少有一个斜面，基座安装在动模底板上，滑块安装在基座的斜面上，型芯的尾端通过连接件安装在滑块上，型芯穿过动模板以及动模镶块，型芯的顶端顶在动模镶块的斜口成型处。

进一步地，型芯与动模板接触处设有型芯套。

进一步地，动模板上还设有连接件卡槽。

本实用新型有益效果：大大简化了斜孔抽芯模具的结构，与节省油缸的斜孔抽芯模具相比抽芯力稳定，与油缸抽芯相比大大降低了成本以及节省维护工序。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抽芯后示意图。

如图所示：1、基座；2、滑块；3、型芯；4、连接件；5、动模底板；6、支撑块；7、动模板；8、动模镶块；9、芯套；10、连接件卡槽；11、推杆；12、顶出压板；13、顶出固定板；14、制品。

具体实施方式

实施例

下面结合附图进一步说明，如图所示该结构包括基座（1）、滑块（2）、型芯（3）及连接件（4）。动模底板（5）与动模板（7）之间为支撑块（6），动模底板（5）上还装有顶出压板（12）和顶出固定板（13），推杆（11）尾端固定在顶出固定板（13）上且顶住顶出压板（12），动模镶块（8）安装在动模板（7）上，动模板（7）上还设有连接件卡槽（10）。基座（1）安装在动模底板（5）上，滑块（2）安装在基座（1）的斜面上，型芯（9）的尾端通过连接件（4）安装在滑块（2）上，连接件（4）置于连接件卡槽（10）内，型芯（3）穿过动模板（7）以及动模镶块（8），型芯（3）的顶端顶在动模镶块（8）的斜口成型处。型芯（3）与动模板（7）接触处设有型芯套（9）。注射完成后，模具的动模板（7）和支撑块（6）先分开，型芯（3）通过滑块（2）在基座（1）斜面产生位移，完成抽芯动作。然后动模底板（5）与顶出压板（12）分开，推杆（11）发生横向位移将制品（14）顶出。