[实用新型]一种自动化美式喉箍装配机

说明书

一种自动化美式喉箍装配机，包括设于主体上的装配组件，所述装配组件包括转动设于主体上的传动圆盘，所述传动圆盘的外圈设有若干个装配工位，所述主体上在传动圆盘的外周依次设有用于将箍头的外壳放置到装配工位上的外壳装配组、用于将螺丝装配到外壳上的螺丝装配组、用于将箍头和钢带进行装配的大圈装配组、用于进行装配的入扣组、用于进行铆接的铆接组、用于取出组装后的产品的出料组；所述外壳装配组的一侧设有配合的外壳输送框，所述螺丝装配组的一侧设有配合的螺丝输送框，所述大圈装配组的一侧设有配合的大圈输送框。本实用新型结构紧凑，多个装配工位同时进行效率高，节省了人力和时间成本。

技术领域

本实用新型属于喉箍装备设备领域，具体涉及一种自动化美式喉箍装配机。

背景技术

喉箍是一种用于软硬管连接的紧固件，广泛用于工业生产和生活领域中，常用的喉箍可以分为英式喉箍、美式喉箍、德式喉箍三种。其中，美式喉箍为不锈钢喉箍中的一款，一般采用钢带透孔工艺，使其螺丝严密咬合钢带；美式喉箍中根据钢带的宽度，又分为小美式、中美式、大美式三种。

美式喉箍有钢带和箍头组成，箍头上设有用于紧固的螺钉，生产过程中，需要将钢带和箍头组装在一起，同时将螺钉设于箍头上；现有技术中，美式喉箍的装配还没有专用的设备，需要工人使用工具配合进行手工装配，效率低，成本大；有鉴于此，申请人在此方向进行了研究，提供了一种自动化的美式喉箍装配机。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种自动化美式喉箍装配机，能够完成从送料到装配的操作，自动化程度高，提高了车间生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种自动化美式喉箍装配机，包括设于主体上的装配组件，所述装配组件包括转动设于主体上的传动圆盘，所述传动圆盘的外圈设有若干个装配工位，所述主体上在传动圆盘的外周依次设有用于将箍头的外壳放置到装配工位上的外壳装配组、用于将螺丝装配到外壳上的螺丝装配组、用于将箍头和钢带进行装配的大圈装配组、用于进行装配的入扣组、用于进行铆接的铆接组、用于取出组装后的产品的出料组；所述外壳装配组的一侧设有配合的外壳输送框，所述螺丝装配组的一侧设有配合的螺丝输送框，所述大圈装配组的一侧设有配合的大圈输送框。

本实用新型中的自动化喉箍装配机，各个装配组配合传动圆盘的转动，可以依次完成螺丝、箍头外壳、钢带大圈的组装，效率高。

作为优选，所述外壳装配组包括第一支架，该第一支架上设有第一升降气缸，该第一升降气缸的伸缩轴与第一升降块相连，所述第一升降块上设有第一平移气缸，该第一平移气缸的伸缩轴与第一夹头相连，所述第一夹头用于夹持外壳输送框中输送来的外壳并置于装配工位上的装配槽中。

作为优选，所述螺丝装配组包括第二支架，该第二支架上设有第二升降气缸，该第二升降气缸的伸缩轴与第二升降块相连，所述第二升降块上设有第二平移气缸，该第二平移气缸的伸缩轴与第二夹头相连，所述第二夹头用于夹持螺丝输送框中输送来的螺丝并置于装配工位上的外壳中。

作为优选，所述大圈装配组包括第三支架，该第三支架上设有第三升降气缸，该第三升降气缸的伸缩轴与第三升降块相连，所述第三升降块上设有第三平移气缸，该第三平移气缸的伸缩轴与第三夹头相连，所述第三夹头用于夹持钢带大圈并置于装配工位上的装配槽中；所述第三支架的下部设有送料座，该送料座用于承接大圈输送框中输送来的钢带大圈，所述送料座与送料气缸相连，该送料气缸用于将送料座推至第三夹头的夹持位置。

作为优选，所述入扣组包括第四支架，该第四支架的一侧设有第一引导板组，第四支架上设有气缸驱动的入扣推杆，所述第一引导板组用于限定钢带大圈的位置，所述入扣推杆用于将螺丝推入到装配位置。