[实用新型]吸附剂脱附再生回收装置

说明书

本实用新型公开了一种吸附剂脱附再生回收装置，包括加热脱附柜、引风机、第一调节开关阀、阻火器和废气燃烧室，加热脱附柜的内部装设有加热装置，引风机、第一调节开关阀和阻火器依次连接在加热脱附柜的出气口与废气燃烧室的进气口之间的输气风管上，废气燃烧室的内部装设有引燃增温炉和蜂窝陶瓷蓄热体，蜂窝陶瓷蓄热体将废气燃烧室的内部分隔为燃烧区和缓解区，引燃增温炉位于废气燃烧室的燃烧区并靠近伸入到废气燃烧室的输气风管出口处，废气燃烧室的缓解区的排气口处装设有延伸至室外的净气排放管。本实用新型可实现吸附剂的再生重复使用，减少了固废处理，节能环保，占地空间小，操作简便，降低了成本，适合于厂家循环回用。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体地说，是涉及一种吸附剂脱附再生回收装置。

背景技术

为了对VOC、甲醛或其他有机污染物进行净化处理，可以采用吸附剂(如：活性炭、沸石、分子筛等)进行吸附。然而在使用一段时间后，吸附剂会饱和失效。目前对于失效的吸附剂的处理方式有多种，若直接丢弃，会造成污染，浪费资源，若交给专门的回收公司进行处理，则会增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可减少固废处理、节能环保、占地空间小、操作简便、降低成本、使吸附剂能够多次反复使用、可发挥资源回用作用的吸附剂脱附再生回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种吸附剂脱附再生回收装置，包括加热脱附柜、引风机、第一调节开关阀、阻火器和废气燃烧室，所述加热脱附柜的内部装设有加热装置，所述引风机、第一调节开关阀和阻火器依次连接在加热脱附柜的出气口与废气燃烧室的进气口之间的输气风管上，所述废气燃烧室的内部装设有引燃增温炉和蜂窝陶瓷蓄热体，所述蜂窝陶瓷蓄热体将废气燃烧室的内部分隔为燃烧区和缓解区，所述引燃增温炉位于废气燃烧室的燃烧区并靠近伸入到废气燃烧室的输气风管出口处，所述废气燃烧室的缓解区的排气口处装设有延伸至室外的净气排放管。

作为优选的实施方式，所述加热脱附柜的内部装设有若干根横杆锁杆和若干个放料抽屉，每根横杆锁杆分别通过各自对应的横杆锁座分层固定在加热脱附柜的内部，所述放料抽屉放置在上下两根横杆锁杆之间，相邻两个放料抽屉之间分别间隔设置形成有热气通道。

作为优选的实施方式，所述加热脱附柜的外壳装设有第一隔热保温层和第一泄爆口。

作为优选的实施方式，所述加热装置设置为电热管，所述电热管通过电热管固定板装设在加热脱附柜的内部底端。

作为优选的实施方式，所述加热脱附柜的外壳上装设有若干个搅拌运风机，所述搅拌运风机的输出轴与位于加热脱附柜内部的运风轮相连接并带动其转动。

作为优选的实施方式，所述废气燃烧室的外壳装设有第二隔热保温层和第二泄爆口。

作为优选的实施方式，所述净气排放管的顶部装设有避排雨水装置。

作为优选的实施方式，所述阻火器与废气燃烧室之间的输气风管上装设有浓度检测仪，所述浓度检测仪、第一调节开关阀、引风机、引燃增温炉和加热装置分别与控制器电连接。

作为优选的实施方式，所述净气排放管与加热脱附柜的底端进气管之间连接有热气回用风管，所述加热脱附柜的底端进气管的外端装设有第二调节开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的加热脱附柜能够对吸附剂进行加热，使吸附剂吸附的有机污染物脱附出来，而废气燃烧室则能够对脱附出来的有机污染物进行高温燃烧，实现废气净化处理，本实用新型可实现吸附剂的再生重复使用，减少了固废处理，节能环保，占地空间小，操作简便，降低了成本，可发挥资源回用作用，适合于厂家循环回用。

附图说明