[实用新型]一种钢带焊接机的打圈装置有效

专利信息
申请号: 201820132968.3 申请日: 2018-01-26
公开(公告)号: CN207914494U 公开(公告)日: 2018-09-28
发明(设计)人: 王贵文 申请(专利权)人: 宁波锦世弘机械设备有限公司
主分类号: B21D53/16 分类号: B21D53/16
代理公司: 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) 33226 代理人: 徐笑笑
地址: 315000 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 前夹 后夹 旋转驱动机构 钢带焊接机 打圈装置 机构设置 旋转式 夹紧 焊接 本实用新型 同一圆周 主轴固定 次品率 带头部 钢带 输出
【说明书】:

本实用新型公开了一种钢带焊接机的打圈装置,包括机架,还包括主轴、用于夹紧待焊接钢带尾部的后夹紧机构和用于夹紧待焊接钢带头部的旋转式前夹紧机构,主轴固定设置在机架上,后夹紧机构设置在主轴上,旋转式前夹紧机构包括前夹紧机构和旋转驱动机构,前夹紧机构设置在主轴上,前夹紧机构与旋转驱动机构的输出端相连接,前夹紧机构与后夹紧机构位于同一圆周面上;优点是结构简单且次品率较低。

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域,尤其涉及到一种钢带焊接机的打圈装置。

背景技术

钢带焊接机是一种以不锈钢为基础原料,对该类材料完成打圈并焊机加工的生产设备,其广泛应用于工业生产的各个领域。其中钢带焊接机的打圈装置主要接收从钢带传送处理装置出口输送的钢带,将钢带绕成钢圈,并对钢圈的首尾两端的端面进行无缝对接,以方便后续焊接,但是现有的钢带焊接机的打圈装置结构复杂,而且在焊接作业时,打圈成型的钢带的两端常为错位状态,次品率较高。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、可简化生产工序、降低装置的故障率且降低次品率的钢带焊接机的打圈装置。

为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种钢带焊接机的打圈装置,包括机架,还包括主轴、用于夹紧待焊接钢带尾部的后夹紧机构和用于夹紧待焊接钢带头部的旋转式前夹紧机构,所述的主轴固定设置在所述的机架上,所述的后夹紧机构设置在所述的主轴上,所述的旋转式前夹紧机构包括前夹紧机构和旋转驱动机构,所述的前夹紧机构设置在所述的主轴上,所述的前夹紧机构与所述的旋转驱动机构的输出端相连接,所述的前夹紧机构与所述的后夹紧机构位于同一圆周面上。

所述的后夹紧机构包括后夹紧气缸和套筒,所述的套筒同轴套接在所述的主轴上,所述的后夹紧气缸通过后夹紧固定座固定在所述的套筒上,所述的后夹紧固定座上设置有第一安装槽,所述的第一安装槽内设置有由第一上夹紧板和第一下夹紧板组成的后夹紧组件,所述的第一上夹紧板固定在所述的后夹紧气缸的活塞杆上,所述的第一下夹紧板固定在所述的第一安装槽内,所述的第一上夹紧板和所述的第一下夹紧板之间形成有用于夹紧钢带的第一间隙。该结构中,后夹紧气缸通过后夹紧固定座固定在套筒上,结构牢靠,后夹紧固定座上设置的第一安装槽能够容纳第一上夹紧板和第一下夹紧板,第一上夹紧板和第一下夹紧板均具有与套筒相适配的弧度,第一下夹紧板固定在第一安装槽的下端,第一上夹紧板固定在后夹紧气缸的活塞杆上,且与第一下夹紧板形成第一间隙,钢带从第一间隙穿过后进入到前夹紧机构中并被夹紧。

所述的前夹紧机构包括前夹紧气缸和套环,所述的套环通过所述的旋转驱动机构可转动设置在所述的主轴上,所述的前夹紧气缸通过前夹紧固定座固定在所述的套环上,所述的前夹紧固定座上设置有第二安装槽,所述的第二安装槽内设置有由第二上夹紧板和第二下夹紧板组成的前夹紧组件,所述的第二上夹紧板固定在所述的前夹紧气缸的活塞杆上,所述的第二下夹紧板固定在所述的第二安装槽内,所述的第二上夹紧板和所述的第二下夹紧板之间形成有用于夹紧钢带的第二间隙。该结构中,前夹紧气缸通过前夹紧固定座固定在套环上,结构牢靠,前夹紧固定座上设置的第二安装槽能够容纳第二上夹紧板和第二下夹紧板,第二上夹紧板和第二下夹紧板均具有与套环相适配的弧度,其固定在第二安装槽的下端,第二上夹紧板固定在前夹紧气缸的活塞杆上,且与第二下夹紧板形成第二间隙,钢带从第一间隙穿过后进入到第二间隙中,并且钢带的头部伸出第二间隙后,套环在旋转驱动机构的作用下转动一定角度,使钢带打圈,从而实现钢带圆环成型。

所述的旋转驱动机构包括驱动杆和用于驱动所述的驱动杆转动的驱动电机,所述的驱动杆的一端通过转接块固定在所述的驱动电机的输出轴上,所述的驱动杆的另一端与所述的前夹紧固定座固定连接。该结构中,通过驱动电机驱动转接块转动,从而带动驱动杆转动,由于前夹紧固定座和驱动杆固定,因此在驱动电机的作用下,前夹紧固定座能够带动套环转动。

所述的主轴和所述的套环之间设置有轴承。该结构中,轴承的设置使得套环的转动更为顺畅。

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